同向塑料雙螺桿擠出機設備可以直接將PVC粉料制成管材、板材、異型材等不一樣截面的塑料制品。錐形雙螺桿塑料擠出機電氣操控系統，設有一般操控和微機操控兩種。主驅動方法有直流調速和變頻調速兩種。
設備特點及用途:
是一種適用于各類PVC粉料擠出成形的設備，具有塑化混煉均勻、產量高、質量穩定，適應范圍廣、使用壽命長等優點。配用不同模具及各類輔機就能生產出各類PVC材料的管材、異型材、板材、片材、棒材等,也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。
采用交流或直流電機，并設有過載保護和故障報警裝置。的螺桿芯部采用油循環恒溫、機筒采用油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。
同向塑料雙螺桿擠出機的操作方法：
1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。
2、擠出機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻，并加足。吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。
4、停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。
保養：
⒈應把擠出機設備安置通風位置，保證電機熱量散發，延長其壽命;機器應保持良好接地。
⒉定期檢查刀器具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性;為保證刀器具切口的鋒利度，應常檢查刀器具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛，及時調緊。
⒊重啟動――加強刀片第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。
⒋更換部件――更換刀器具時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄，間隙可適當調大。
