水庫禁航浮子水源地警示浮球介紹：將粉狀塑料(如LLDPE)加入到閉合模具中，模具在旋轉的同時受熱，塑料熔融并均勻地附于模腔表面，模具冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品，如船、箱、桶，盆，罐等。通常由加料、封模、加熱、冷卻、脫模、模具清理等基本步驟組成。此法具有制品收縮率小、制品壁厚易控制及模具成本較低的優點，但生產效率較低。產品外殼采用100％低密度聚乙烯，低密度聚乙稀浮體使用*的滾塑工藝生產制成，產品一次成型無焊接縫，全封閉，耐腐蝕，抗老化，抗沖擊碰撞，無泄漏開裂之憂，內部充滿閉式泡沫；產品浮力大，即使外殼破損也不影響使用。

水庫禁航浮子水源地警示浮球具有良好的抗侯性及抗沖擊破壞性，可以承受波浪沖擊、冰凍、船撞擊等造成的破壞，不受石油、化學劑等之侵蝕；筒體表面采用的是網紋設計，防滑，穩固，四邊造型密度高支撐力強，每平方米能負載350kg。在-60C到≤80C的溫度下能正常工作，安裝簡單、靈活、快速，不耗人力、縮短施工時間、同時節約成本，可配置出各種需要的造型。

（1）適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備及模具。因此，從理論上講，用旋轉成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限。

（2）適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單，價格低廉，因而變換產品十分方便。

（3）適合于加工形狀復雜的大型中空制品，這是其它成型工藝*的；

（4）塑料制品換色容易，當需要改變制品顏色時，只需要清洗成型模具即可。

（5）旋轉成型的主要缺點是：能耗較大，原因是在每個成型周期中，模具與模架需要經受加熱與冷卻的反復作用；成型周期較長，由于主要靠靜態下塑料傳導熱量，因此旋轉成型加熱時間長；勞動強度較大，制品尺寸精度較差。