簡(jiǎn)介：
是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。
隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm)；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。
采用電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，配備高精度直線導(dǎo)軌；使電機(jī)、驅(qū)動(dòng)、導(dǎo)軌完美結(jié)合，大大的提高了機(jī)器的度和速度。
其控制系統(tǒng)集成高速切割和精度切割兩種算法，適應(yīng)于追求快速切割和精度切割的不同用戶群
具有急停保護(hù)功能：設(shè)備高靈敏度的保護(hù)系統(tǒng)，有效保護(hù)操作的安全
特點(diǎn)：
①、 可以對(duì)各類非金屬等眾多材料進(jìn)行切割，運(yùn)用行業(yè)廣泛。
②、 同時(shí)具備切割、雕刻和掃描功能，達(dá)到一機(jī)多用，應(yīng)用行業(yè)廣。
③、軟件支持AI、PLT、BMP、JPG、DXF、DST多種格式，無縫兼容
CorelDRAWCAD等圖文軟件，方便操作。
④、 支持U盤功能，U盤可與主板互拷貝文件，完成全脫機(jī)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)文件共享提高工作效率。
⑤、 完善的斷電續(xù)刻功能，斷電第二次上電時(shí)圖形都能實(shí)現(xiàn)良好對(duì)接，不重復(fù)切割節(jié)省時(shí)間，也保障貴重材料不被切壞
⑥、可以在鍵盤上設(shè)置走邊框的操作，分為開光切邊框、關(guān)光走邊框、及四角打點(diǎn)走邊框三種模式。
⑦、新增點(diǎn)動(dòng)距離，可以讓光頭的移動(dòng)到我們需要的位置。
⑧、光路系統(tǒng)的反射鏡片、聚焦鏡片均采用激光鏡片，這大大的節(jié)省了激光在空氣傳播中的熱損耗。
保養(yǎng)：
1、冷卻系統(tǒng)要接地，常常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱溫控點(diǎn)要合適，否則造成激光管破損和結(jié)露，功率下降。冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時(shí)無法工作，造成不斷換管。
2、激光切割機(jī)的激光管安裝支點(diǎn)要合理，支點(diǎn)應(yīng)在激光管總長(zhǎng)的1/4處，否則造成激光管光斑模式變壞，有時(shí)候再一段時(shí)間內(nèi)光斑變成幾個(gè)點(diǎn)，致使激光功率下降無法達(dá)到要求。
3、水保護(hù)應(yīng)常常檢查清洗，冷卻水常常不能沖開水保護(hù)浮子開關(guān)或水保護(hù)浮子開關(guān)不復(fù)位，不能采用短接方法解決問題。
4、吸風(fēng)裝置應(yīng)按期檢查清理，把風(fēng)機(jī)風(fēng)管清理干凈。否則良多煙霧灰塵排不出去，快速地污染鏡片和激光管，使各機(jī)械電子部件輕易氧化造成接觸不好。
5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會(huì)鏡架就發(fā)熱，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對(duì)象，特別是許多客戶用大氣泵和空壓機(jī)，這樣在聚焦鏡片上造成積水，所以必需定時(shí)保 證光路系統(tǒng)中鏡片的清潔和質(zhì)量。
6、激光切割機(jī)工作環(huán)境不能太惡劣，假如環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴(yán)重，這樣機(jī)器會(huì)受損，故障率不斷上升；潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。
