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鉻鋯銅棒對(duì)焊 | 鎂銅棒對(duì)焊 | 銅棒對(duì)焊除毛刺后 | 紫銅棒對(duì)焊 |
鋁棒對(duì)焊 | 鋁絞線對(duì)焊 | 鈹銅棒對(duì)焊 | 銅絞線對(duì)焊 |
鋁棒焊后破壞測(cè)驗(yàn) | 銅鋁棒焊后破壞測(cè)驗(yàn) | 銅鋁排對(duì)焊后破壞測(cè)驗(yàn) |
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雙鍛壓式對(duì)焊機(jī)
設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
01焊有色金屬棒材
包含 可用于防火電纜銅棒、無氧銅棒、鋁電纜線、銅鋁絞線、碳鋼棒、螺紋鋼、黃銅棒、鉻鋯銅棒、紫銅棒、鋁棒等;
02操作簡(jiǎn)單,焊接速度快
人工放入銅桿到焊接模具,按啟動(dòng)按鈕即可自動(dòng)完成焊接,一個(gè)接頭的焊接時(shí)間在2分鐘左右,普通工人簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作;
03焊接過程無弧光、飛濺,環(huán)境友好
焊接過程安全,簡(jiǎn)單防護(hù)即可;
04一體式結(jié)構(gòu),方便在生產(chǎn)線間移動(dòng)
焊接主機(jī)、液壓站、冷缺水箱集成在一個(gè)機(jī)架上,整體移動(dòng)方便;
05焊接強(qiáng)度高,達(dá)到或接近母材強(qiáng)度
無需焊材填充,焊接頭成型完美,無夾渣、氣孔、裂紋、氧化物等焊接缺陷,滿足連續(xù)拉拔工藝要求、抗拉強(qiáng)度要求等;
06可自動(dòng)焊接、清渣,提高生產(chǎn)效率
設(shè)備自帶切頭工具,焊節(jié)后也可自動(dòng)推瘤清渣,*減少焊口后續(xù)處理時(shí)間;
07減少銅材浪費(fèi)和穿線時(shí)間浪費(fèi)
可保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),減少銅材和人工的浪費(fèi);
根據(jù)客戶需求不同,工藝要求不同,安嘉可根據(jù)客戶需求按需定制不同型號(hào)、不同夾具、不同配置的閃光對(duì)焊機(jī),同時(shí)可以配套全自動(dòng)刮渣機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)焊刮渣一體,提高生產(chǎn)效率。
雙鍛壓銅棒對(duì)焊機(jī)定制項(xiàng)目介紹
QFDL公司作為國內(nèi)特種電纜企業(yè), 在業(yè)內(nèi)一直保持良好的業(yè)內(nèi)口碑,當(dāng)?shù)貙儆?性企業(yè),當(dāng)時(shí)他們有如下問題:
焊接要求高:工件的焊接要求特別高,焊接完成后需要在產(chǎn)線碾軋,有一點(diǎn)瑕疵都會(huì)造成在產(chǎn)線內(nèi)部的斷裂;
受外部影響多,工藝復(fù)雜:焊接是受工件外部條件影響因素偏多,每個(gè)參數(shù)都會(huì)造成焊接的不良;
焊接后質(zhì)量不可目視,斷線成本高:焊接完成后無法判斷接口的好壞,如果在產(chǎn)線過程中斷開,則需要很大的時(shí)間來恢復(fù)生產(chǎn);
以上三點(diǎn)客戶非常苦惱,一直找不到解決的辦法。
DL在2020年4月6日在網(wǎng)上找到我們,和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的焊機(jī):
1、保證有效的焊接強(qiáng)度,合格率需要超過99%;
2、所有可能影響質(zhì)量的條件必須在設(shè)備上有相應(yīng)的裝置解決;
3、焊接過程需要有監(jiān)控,把控焊接質(zhì)量穩(wěn)定性;
4、焊接后設(shè)備需要自動(dòng)去除99%的焊疤;
根據(jù)客戶所提的要求,現(xiàn)有生產(chǎn)方式根本無法實(shí)現(xiàn),怎么辦?
根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議,一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置,列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié).根據(jù)以上要求,我們基本確定了方案,研發(fā)了雙鍛壓電阻對(duì)焊專機(jī),設(shè)備具有切料齊頭、焊接、回火等功能,細(xì)節(jié)如下:
1、樣件打樣測(cè)試:安嘉焊接工藝師速度做了打樣的簡(jiǎn)易夾具,用我們現(xiàn)有的對(duì)焊機(jī)打樣測(cè)試,經(jīng)過雙方5天的來回測(cè)試并做好拉拔探傷檢測(cè),基本確定好焊接參數(shù)及焊接設(shè)備工藝流程;
2、設(shè)備選型:研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率, 后確認(rèn)為A UN-200;
3、設(shè)備的穩(wěn)定性:我司采用核心部件全部"進(jìn)口配置";
4、設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1)工藝革新,設(shè)備更穩(wěn)定:設(shè)備采用雙鍛壓焊接方式,區(qū)別于普通的對(duì)焊設(shè)備,把焊接工藝更加的細(xì)分,提高了穩(wěn)定性;
2)定位結(jié)構(gòu),焊后強(qiáng)度接近母材,成品率高:設(shè)備針對(duì)工件的端口整齊,擺放對(duì)中都設(shè)計(jì)了的結(jié)構(gòu),保證在焊接時(shí)所有的外部條件一致,焊后焊口直徑幾乎接近于母材,成品率達(dá)99.9%;
3)自動(dòng)除焊接毛刺,節(jié)省人工:焊接后設(shè)備自動(dòng)去除焊接毛刺,后期人工不需要花費(fèi)很多時(shí)間打磨,省人工成本;
4)自動(dòng)監(jiān)控品質(zhì),保證不良品不流入下一工序,生產(chǎn)效率高:焊接工藝參數(shù)所有有效數(shù)據(jù)都可設(shè)置并監(jiān)控,在源頭上面判斷焊接產(chǎn)品的質(zhì)量與否,保證不良品不流入下一工序,確保流水作業(yè)效率。
4、交貨期:30個(gè)工作日。
紫銅棒對(duì)焊 | 銅棒對(duì)焊 | 銅棒對(duì)焊除毛刺后 |
安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和Q FDL一來二去的討論, 終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)槲覀兊目紤]周到感動(dòng)了客戶, 并于2020年4月27日與Q FDL公司達(dá)成了訂單協(xié)議。
在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理*時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì),確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間, 并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。
一晃30個(gè)工作日過去,QFDL定制型雙鍛壓銅棒電阻對(duì)焊機(jī)經(jīng)過老化試驗(yàn)完工了,經(jīng)過我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過1天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn),設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
QFDL公司對(duì)該雙鍛壓銅棒電阻對(duì)焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意, 幫他們解決了焊接成品率問題、提高了生產(chǎn)效率、節(jié)省了打磨人工,給予我們高度認(rèn)可和好評(píng)!
客戶是我們的導(dǎo)師,
您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品?
您需要什么焊接工藝?什么焊接要求?
需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是生產(chǎn)線、流水線?
請(qǐng)盡管提出來,安嘉都可以為您"研發(fā)定制"。
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