復(fù)合式呼吸閥主要技術(shù)參數(shù):
適用于各種石油、化工、醫(yī)藥、能源、特殊液體或氣體等物料的存儲。
操作壓力:
A:-295Pa（-30mmH2O） ~ +355Pa（+36mmH2O）
B:-295Pa（-30mmH2O） ~ +980Pa（+100mmH2O）
C:-295Pa（-30mmH2O） ~ +1750Pa（+180mmH2O）
D:客戶特殊要求： -295Pa（-30mmH2O） ~ +98000Pa（+10000mmH2O）之間。
防爆級別：BS 5501: IIA、IIB、IIC。
殼體材質(zhì)：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、襯里等。
閥盤、閥座材料：鋁合金、不銹鋼等。
密封件材質(zhì)：聚四氟乙烯等。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-97 PN1.0，當(dāng)客戶需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等標(biāo)準(zhǔn)或改變壓力等級時(shí)，請?jiān)谟嗀浐贤凶⒚鳌?br />制造、檢測標(biāo)準(zhǔn)：按石油儲罐呼吸閥SY7511-96、石油儲罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收，或客戶標(biāo)準(zhǔn)。
復(fù)合式呼吸閥的工作流程：
1. 當(dāng)罐內(nèi)的氣體壓力在呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不作為，依然保持油罐的密閉性；
2. 當(dāng)罐內(nèi)的氣體空間壓力升高，達(dá)到或者超過呼吸閥的控制正壓時(shí)，壓力閥就被氣體壓力給頂開，氣體從罐內(nèi)逸出，罐內(nèi)的壓力不能繼續(xù)增高；
3. 當(dāng)罐內(nèi)的氣體空間壓力下降，達(dá)到或者低于呼吸閥的控制負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣壓將頂開的真空閥的閥門進(jìn)入罐內(nèi)，罐內(nèi)的壓力不能繼續(xù)下降。
整個(gè)過程，都是通過壓力控制整個(gè)閥體的平衡，保證閥門的正常工作。
三、AEX型性能與特點(diǎn)：
呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無滲透和變形現(xiàn)象。
呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，zui低溫度為-30℃時(shí)，經(jīng)過24小時(shí)的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,（允許壓差正負(fù)20pa）。
呼吸閥的閥盤部件動作時(shí)，靈敏度高，動作完成后，保證密封。
呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。
呼吸閥沒達(dá)到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；
公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；
當(dāng)呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。
四、AEX型通氣量在不同公稱通徑及壓力等級下的數(shù)據(jù)參考表：
公稱通徑 |
| 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
壓力等級 | 通氣量（m3/h） | |||||||||
A | +355 | 18 | 23 | 45 | 90 | 190 | 340 | 550 | 820 | 1050 |
B | +980 | 21 | 27 | 55 | 100 | 200 | 380 | 600 | 900 | 1130 |
C | +1750 | 26 | 32 | 85 | 140 | 280 | 500 | 800 | 1150 | 1150
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維護(hù)與保養(yǎng)：
1、呼吸閥系列產(chǎn)品運(yùn)輸或庫存時(shí)不可倒置，應(yīng)存放在防雨、防塵設(shè)置的倉庫中。
2、操作人員應(yīng)每月對呼吸閥產(chǎn)品檢查一次，檢查閥盤、閥座、閥桿、閥套等部件是否有灰塵、污垢，?若有應(yīng)清理干凈，每半年對閥座、閥桿擦拭潤滑油。
3、呼吸閥產(chǎn)品應(yīng)每年對殼體內(nèi)外表面油漆重新涂刷一遍。
該進(jìn)氣單元更包括一過濾管，該過濾管設(shè)于筒體外部并連接進(jìn)氣口，又于過濾管設(shè)置過濾裝置以過濾導(dǎo)入的氣體。該進(jìn)氣閥的進(jìn)氣閥片上方具一導(dǎo)柱，又該排氣閥的排氣閥片上方具凸柱，該凸柱對應(yīng)導(dǎo)柱位置設(shè)置一*導(dǎo)槽；又該容室對應(yīng)排氣閥的凸柱位置設(shè)置一第二導(dǎo)槽；又該彈簧設(shè)于第二導(dǎo)槽內(nèi)，一端與排氣閥的凸柱抵靠。
