日常維護要點
1.氣動薄膜調(diào)節(jié)閥完好標(biāo)準(zhǔn)
零部件完整齊全，符合技術(shù)要求。
1）銘牌應(yīng)清晰無誤。
2）零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化。
3）緊固件不得松動。
4）端子接線應(yīng)牢靠。
5）密封件應(yīng)無泄露。
2.運行正常，符合使用要求。
1）運行時，儀表應(yīng)達到規(guī)定的性能指標(biāo)。
2）調(diào)節(jié)閥推桿上下自如，無卡澀現(xiàn)象。
3．設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，無跑、冒、滴、漏，符合工作要求。
1）整機應(yīng)清潔，無銹蝕。
2）機身、管道、無跑、冒、滴、漏，各動、靜密封點泄漏率符合設(shè)備管理目標(biāo)值，各填料函無明顯泄漏。
3）儀表管線、線路敷設(shè)整齊，均要做固定安裝。
4）在儀表外殼的明顯部位應(yīng)有表示流向的*性標(biāo)志。
4.技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求。
1）說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全。
2）運行記錄、故障處理記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
3）接線圖紙、PID參數(shù)記錄要齊全、準(zhǔn)確。
5.調(diào)節(jié)閥的維護
調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡單和動作可靠等特點，但由于它直接于工藝介質(zhì)接
觸，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對氣動調(diào)節(jié)閥必須經(jīng)常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應(yīng)重視維修工作。
調(diào)節(jié)閥的重點檢查部位
1）閥體內(nèi)壁
對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
2）閥座
調(diào)節(jié)閥在工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意，對高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。
3）閥芯
閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕zui為嚴(yán)重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重（因汽蝕現(xiàn)象），應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時應(yīng)進行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松等。
4）膜片、“O”形圈和其它密封墊
應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥中膜片、O”形圈和其它密封墊是否老化、裂損。
5）密封填料
應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，應(yīng)在必要時更換。
6）定期潤滑
定期潤滑是日常維護的一項重要內(nèi)容，對氣動調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動部件進行潤滑，周期為一季度一次。
ZJSP主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
|---|---|---|
| 閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
| ZG230-450 | -40～450℃ | |
| ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
| ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
| 填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
| 膜 片 | 丁橡膠夾增強滌淪織物 | |
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
| 膜 蓋 | A3 |
ZJSP氣動執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 |
|---|---|---|---|---|---|
| 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
| 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| 彈簧范圍KPa | 20～100（標(biāo)準(zhǔn)）:40～200; 80～240; 20～60; 60～100 | ||||
性能指標(biāo)
| 項目 | 指標(biāo)值 | 項目 | 指標(biāo)值 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 終 點 偏 差 % | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 |
| 帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | ||||
| 回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
| 終點 | ±1.0 | ||||||
| 帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | ||
| 終點 | ±5.0 | ||||||
| 死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
| 終點 | ±1.0 | ||||||
| 帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | ||||
| 額定行程偏差% | ±2.5 | ||||||
允許壓差 氣開式調(diào)節(jié)閥允許壓差表 單位：MPa
膜片有效面積Ae(cm2) 280 400 600 1000
信號范圍Pr(kPa) 20-100 40-200 20-100 40-200 20-100 4-200 20-100 40-200
氣源壓力Ps(MPa) 0.14 0.25 0.14 0.25 0.14 0.25 0.14 0.25
需配附件 - P - P - P - P
d(mm) 20 10 5.35 6.40
12 3.72 6.40
15 2.38 5.55
20 1.34 3.12
25 25 0.86 2.00
32 32 0.75 1.74
40 25 1.22 2.85
32 0.75 1.74
40 0.48 1.11
50 32 0.75 1.74
40 0.48 1.11
50 0.31 0.71
65 65 0.27 0.63
80 50 0.46 1.07
65 0.27 0.63
80 0.18 0.42
100 65 0.27 0.63
80 0.18 0.42
100 0.11 0.23
125 125 0.12 0.28
150 100 0.19 0.44
125 0.12 0.26
150 0.09 0.20
200 125 0.12 0.28
125 0.09 0.20
200 0.05 0.11
性 能
泄 漏 量 符合標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.104Ⅳ級，小于額定Cv的0.01%
回 差 配DKZ執(zhí)行機構(gòu)為1.5%；配361L執(zhí)行機構(gòu)為2%；配SKZ執(zhí)行機構(gòu)為1%；配PSL執(zhí)行機構(gòu)為1%
基本誤差 配DKZ執(zhí)行機構(gòu)為±2.5%；配361L執(zhí)行機構(gòu)為±2%；配SKZ執(zhí)行機構(gòu)為±1.5%；配PSL執(zhí)行機構(gòu)為±1%
注：采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料時
有輸入訊號及電源即可控制運轉(zhuǎn)，連線簡單，調(diào)節(jié)閥閥芯采用頂導(dǎo)向，適用與對泄露量要求嚴(yán)格，閥前后壓差低及有粘度和含有纖維介質(zhì)的場合。無需外加任何驅(qū)動能源，具有壓力平衡功能，靈敏度高，免于維護，性能可靠，噪音低，運行平穩(wěn)，采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計，三化（標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化）通過組合件可組合成多中自力式調(diào)節(jié)閥以及氮封裝置微壓自力式氮封閥。
