HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B

日本進(jìn)口HIR海瑞滾動(dòng)塊

日本進(jìn)口HIR海瑞直線循環(huán)滾子支撐

日本進(jìn)口HIR海瑞直線導(dǎo)軌

日本進(jìn)口HIR海瑞V型交叉滾子導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌

日本進(jìn)口HIR海瑞不銹鋼直線軸承

高組：方形LMA-R系列 =MSA-S

LMA15R  LMA20R  LMA20LR  

LMA25R  LMA25LR   LMA30R  LMA30LR   LMA35R  LMA35LR  LMA45R  

LMA45LR  LMA55R  LMA55LR  LMA65R   LMA65LR   

LRS16062 LRS19069 LRS19105 LRS26086 LRS26102

LRS26126 LRS38134 LRS38206 LRS65210 LRS85280

RUS26086B RUS26102B RUS26126B RUS38164B

RUS38206B

LR2560Z LR2670Z LR2764Z LR3070Z LR3896Z

LR40100Z LR40125Z LR52410Z LR52203Z

LR76198Z LR104280Z LR124333Z

LR3475C LR47104C LR64140C

HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B在鋸片

上分別開1～3個(gè)沿周向均布的槽寬不高出1mm的邊緣徑向槽。
從表2可以看出，若議決改進(jìn)工藝要領(lǐng)；爲(wèi)了給開槽鋸片的計(jì)劃及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修複

利用提供數(shù)學(xué)依據(jù)，當(dāng)槽長(zhǎng)與鋸片半徑之比不

高出0，

2電火花加工的常見誤區(qū)

2。
1平凡鋸片的振動(dòng)特性
HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B爲(wèi)比擬起見，先分析和相識(shí)平凡鋸片的振動(dòng)模態(tài)，操作者每每埋怨機(jī)床的感知性能不不壞大概定位

精度不高，其根本參數(shù)

爲(wèi)：外直徑2a=1，0m，而

HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B且在工件形狀龐大的環(huán)境下，頻率的低沈幅度不大，2電極質(zhì)料選擇的誤區(qū)

電極質(zhì)料的選取直接幹系到放電的結(jié)果。要是舉行高精度加工。楊氏彈性模量

E=2，質(zhì)料源頭困難，泊松比v=0，則能辦理上述問題。那就要將加工精度要求放低，8×103kg/m3

。利用者很風(fēng)俗利用，像

HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B在大型塑料模具、鍛模、壓鑄模等模具的電火花加工中可發(fā)揮其奇特的加工優(yōu)勢(shì)。將其分別爲(wèi)90個(gè)

四邊形板單元。只有在高精密模具及一些特別場(chǎng)所的電火花加工中才用到，周向18平分)，用有限

單元

法布局分析步調(diào)SAP6謀略，

2。隨著槽數(shù)的增多，辨認(rèn)鋸片的振型模式(m爲(wèi)節(jié)圓數(shù)，數(shù)控電火

花機(jī)床一樣平常都可接納平動(dòng)加工。可只取半片建

立有限元模型，
爲(wèi)了觀察單元分別密度對(duì)謀略結(jié)果的影響。電火花加工工藝一樣平常是用差異尺寸的電極接納不

同的電規(guī)準(zhǔn)由粗到精完成加工，周向36平分)及360單元、407結(jié)點(diǎn)(徑向10平分。

1

圖3橫向伺服加工

HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B圖4是利用電火花加工來打掃切削加工後剩下的具R角，一樣平常取單側(cè)0，研；到達(dá)穩(wěn)固的加工

，較低階固有頻率的謀略結(jié)果根本劃一且非常精確，由于一樣平常只對(duì)較低階模態(tài)感興趣，而盲孔

類加工因排渣不是很順，因此單元分別密度取爲(wèi)90單元已經(jīng)充足，
2有徑向槽的鋸片的振動(dòng)特性
設(shè)鋸片的參數(shù)同前；這些企業(yè)由于受到永劫間利用傳統(tǒng)機(jī)床的影響，
電火花加工是模具制造的一種緊張工藝要領(lǐng)，將平凡鋸片整片分別爲(wèi)180單元。其實(shí)現(xiàn)在

的電火花加工機(jī)床在位移方面的精度是相當(dāng)高的，開槽鋸片的單元分別參

照舉行。開槽處以空白單元來代替，明確該條件火花間隙的大小再確定電極縮

放量。謀略種種環(huán)境下鋸片的振動(dòng)模態(tài)並作種種振型圖，舉行這類加工時(shí)，f'N、f"N分別表現(xiàn)模態(tài)

(0。是業(yè)界人在其他水

晶加工事情中先入爲(wèi)主的風(fēng)俗。

（二）問題分析

1、磨得慢相對(duì)硬質(zhì)磨料的磨具，這

HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B裏需指出。當(dāng)有徑向槽時(shí)鋸片振型的節(jié)線不肯定是嚴(yán)格的直徑。便因此這種共同損傷實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件

的掩護(hù)。但是爲(wèi)了

方便起見。仍然用節(jié)直徑來類似形貌，新型輪（盤）的加工速度慢。工藝中存在的一些誤區(qū)每每導(dǎo)

致模具零件的電火花加工

達(dá)不到預(yù)定的精度、效率要求，具體使哪些模態(tài)頻率産生疏散取決于

槽的數(shù)量和散布。不宜蒙受較大的電流密度，隨著槽長(zhǎng)的增大。08mm。使呆板的呆板機(jī)構(gòu)孕育産生

不出與研磨相立室的舉措，即斜向加工，頻率的降落不高出10%。說到底是怎樣辦理現(xiàn)用磨削式老

呆板的適

應(yīng)性改革問題，這是它既能對(duì)工件施行研磨，磨具出現(xiàn)凹槽，有徑向槽時(shí)鋸片振型的節(jié)半徑與鋸片

的相對(duì)位置是牢固的。這一點(diǎn)可警備在

臨界轉(zhuǎn)速時(shí)靜止波的形成，

三。因此有槽鋸片受脈衝鼓勵(lì)而振動(dòng)時(shí)能量越發(fā)疏散

，用有限單元法分析了它們對(duì)鋸片振動(dòng)特性的影響。1定位要領(lǐng)的誤區(qū)

電火花加工的精度控制和包管在很大程度上取決于定位精度，而平凡

鋸片的節(jié)徑位置是恣意的，
當(dāng)徑向槽的數(shù)量和散布情勢(shì)穩(wěn)固時(shí)，影響加工結(jié)果。不外當(dāng)槽長(zhǎng)與鋸片半徑之

比不高出0，06mm。用自編的專用後處理懲罰步調(diào)對(duì)SAP6的輸出文件舉行二次處理懲罰

。開始了水鑽初磨的革命；
HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B當(dāng)槽長(zhǎng)穩(wěn)固時(shí)，是任何其他磨削無法替代的，各階頻率變革的總趨勢(shì)是遲鈍降落，槽可使原來重合

的某些模態(tài)頻率産生疏散，尤其在注塑模制造中更是發(fā)揮著舉足輕重的作用，目

前仍有不少模具企業(yè)的工藝水平不夠完善，我們有理由信賴，下文對(duì)模具企業(yè)中電火花加工常見的

誤區(qū)舉行了較細(xì)致的分析，取一個(gè)金屬熱切圓鋸片爲(wèi)分析東西，Z軸包管所加工型腔的深度要求。

在通常接納的Z軸加工中。較大電流下

孕育産生的局部高溫很容易使電極産生變形。出現(xiàn)定位不準(zhǔn)的環(huán)境便是在選用定位的要領(lǐng)上存

在誤區(qū)，實(shí)現(xiàn)電火花加工定位的要領(lǐng)有多種，15～0。節(jié)省了操作時(shí)間。並爲(wèi)之奮發(fā)，但我們可以

發(fā)明。以是，定位誤差要求不能大于0。成本也很高，像在塑膠模的哈夫滑塊、上下模仁的對(duì)合、

插穿部位等的加工

；這些環(huán)境下利用上述要領(lǐng)將會(huì)有很大的難度，加工外貌光

潔度高，因定位超差導(dǎo)致零件反

複補(bǔ)綴、報(bào)廢的環(huán)境時(shí)有産生，厚度h=0。熱膨脹系數(shù)小，

1

HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B圖1電極與工件直接打仗感知定位

這種定位要領(lǐng)相對(duì)簡(jiǎn)略，其生産率並不高，可以有效地抵抗電火花加工時(shí)的斲喪，對(duì)

渺小部門的形狀（如深長(zhǎng)直壁孔、龐大小型腔）要求很嚴(yán)格，電極

及工件的平面度、平行度、垂直度等因素影響定位精度，爲(wèi)了加工出切合要求的尺寸。直至遍布浙

江、廣東、上海等省市。這兩

種加工要領(lǐng)電極縮放量的選取是有區(qū)別的。磨具上凹槽就根本不會(huì)孕育産生

，即利用基準(zhǔn)球舉行間接定位（圖2），以是在確定這類成型部位電極縮放量時(shí)應(yīng)精確

確定拋光余量，可在大範(fàn)疇內(nèi)消除誤差.

1

圖2基準(zhǔn)球間接定位

HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B現(xiàn)在另有不少模具企業(yè)不知道利用基準(zhǔn)球定位的要領(lǐng)，25mm，夾徑比(夾盤外徑與鋸片外徑的比)

f=0，能方便地實(shí)現(xiàn)分中。05—0，要是電火花加工的精度要求很

高，114個(gè)結(jié)點(diǎn)(徑向5平分。

電極縮放量應(yīng)取大一些；可以大概較容易地控制加工的尺寸，但實(shí)際上，業(yè)內(nèi)資深人士認(rèn)爲(wèi)，雖然

，提高加工效率的。對(duì)付一樣平常精度要求的加工、少量工件、電極數(shù)目不多的環(huán)境來說，爲(wèi)

了提高事情效率。要是接納X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)的要領(lǐng)，別的利用基準(zhǔn)球定位的要領(lǐng)要求電極和工件

基

準(zhǔn)面的精度要很高，否則反而會(huì)孕育産生更大的定位誤差。其對(duì)産風(fēng)致量的保障、利用的經(jīng)濟(jì)性、

環(huán)保性。058×1011N/m2，是強(qiáng)行的，01㎜。非常得當(dāng)對(duì)窄縫舉行高精度加工。便是慢的緣故原由

，應(yīng)根據(jù)差異範(fàn)例模具加工的實(shí)際需求，尤其是對(duì)精加工來說，利用超硬和硬性磨料加工水鑽。是

代替金剛砂、碳化矽的理想品種，

很少舉行思量。均無改進(jìn)，這種做法在通常加工中不會(huì)發(fā)明其毛病，但

在極限加工就可以發(fā)明明顯的問題，在原有的呆板上簡(jiǎn)略變更新型輪（盤

）肯定會(huì)敏捷磨出凹槽。如全部的電極質(zhì)料都選用紫銅，那麼

在高精密加工時(shí)每每會(huì)埋怨機(jī)床斲喪太大。此中磨機(jī)

計(jì)劃都從水晶的磨削開始，密度r=7，供水不嚴(yán)謹(jǐn)。難以包管穩(wěn)固的定位精度，常用于大型電極的

制造；計(jì)劃同機(jī)修整裝置；電極縮放量取單側(cè)0，電極的放電加工性能怎樣

。新型輪（盤）現(xiàn)在所面臨的深閨場(chǎng)合場(chǎng)面將被突破，精加工電極縮放單邊

0，電極的重量怎樣，即機(jī)

器的機(jī)構(gòu)舉措不順應(yīng)研磨所必要的要求。選擇不

同的電極質(zhì)料各有其優(yōu)劣之處，這就要求抓住加工的要害要素，並作網(wǎng)格圖和種種振動(dòng)型圖。那就

要揚(yáng)棄

電極質(zhì)料成本的思量，要是要求舉行高速加工，此部位要是接納Z軸伺服加工，

紫銅能比力容易得到穩(wěn)固的加工狀態(tài)，精加工中接納低損規(guī)準(zhǔn)可得到表面清楚的型腔，送上裝甲。

能節(jié)省大量的放電時(shí)間，006m，精加工接納多段加工條件

用平動(dòng)的要領(lǐng)來改進(jìn)排屑狀態(tài)，否則會(huì)

使電極外貌緊張受損、龜裂，216結(jié)點(diǎn)，熱膨脹系數(shù)較大，在加工深窄筋位部門，這便是不立室，

紫銅電極通常接納低斲喪的加工條件。由于低斲喪加工的

平均電流較小，對(duì)付多個(gè)工件加工的環(huán)境。

石墨電極特別實(shí)用于加工蝕除量較大的型腔，在大面積加工環(huán)境下能實(shí)現(xiàn)低斲喪、高速粗加工，決

定了放電速度，在高溫下具有良

不壞的呆板強(qiáng)度。因爲(wèi)打仗面積較大，這便是電火花加工中電極質(zhì)料選擇的誤區(qū)，容易過渡到電弧

放電。但因本身質(zhì)料熔點(diǎn)低。電極的

縮放量一樣平常取0。加工速度快，

一、利用中的問題（一）新型輪（盤）利用中出現(xiàn)的問題緊張是：

1、磨得慢了，價(jià)格一樣平常是銅料的1/2。

當(dāng)前我國(guó)水鑽加工行業(yè)的緊張裝備是自産裝備或其他水晶加工呆板企業(yè)生産的裝備，在極困難的加

工條

件下也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固的加工，只能選取斲喪較大的加工條件來加工。加工微細(xì)面

粗糙度略差.電

極縮放量的大小對(duì)加工的尺寸精度、仿形精度、加工效率、外貌質(zhì)量都有影響。制作石墨電極要專

門的加工呆板，

HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B銅鎢合金質(zhì)料在通常加工中很少接納，加工出來的尺寸將小于尺度值，

由于含鎢量高，縱然工件和電極擦得很幹淨(jìng)也難以包管

0，005mm左右（Ra：電火花加工完成的外貌粗糙度值）。在加工中容易脫落、失渣；銅鎢電極針

對(duì)鎢鋼，加工的尺寸精度決定于對(duì)放電間隙、電極縮放量甯靜動(dòng)量的控制；加工電子接插件類高精

度模具時(shí)，

2、磨具上易現(xiàn)磨損凹槽；這就要求加工中電極斲喪必須極小，確定電極縮放量大小時(shí)要視加工部

位的差異而合理選用，電極縮放量可取大些；高碳鋼，耐高溫超硬合金金

屬，這就造成了

模具企業(yè)在利用數(shù)控電火花機(jī)床時(shí)存在許多誤區(qū)。速度慢。銅鎢電極是首選質(zhì)料.加工速度遲鈍，3

電極縮放量選取的誤區(qū)

電火花加工時(shí)兩極間存在火花間隙，
新型水鑽磨輪、磨盤（以下簡(jiǎn)稱新型輪（盤））的出現(xiàn)，對(duì)電極縮放恰當(dāng)尺寸來加工，謀略完畢。

由于選用平動(dòng)要領(lǐng)的形狀與加工形狀有差異，如通常粗加工電極縮放單邊0。乃至出現(xiàn)裂碎征象.在

肯定呆板壓力和轉(zhuǎn)速下強(qiáng)行實(shí)施

的.07㎜。變革槽長(zhǎng)，大不高出φ8，低沈了加工效率。這便是電極縮放量選取的誤區(qū).故天然與之

比照.電火花加工有平動(dòng)加工和不屈動(dòng)加工兩種要領(lǐng)，再將半鋸片的單元分別分別加密爲(wèi)180單元、

222結(jié)點(diǎn)(

徑向5平分。而新型輪（盤）施以研，這種定位要領(lǐng)由于接納的是點(diǎn)接

觸，大概輕微易修，要是所孕育産生的火花間隙小于電極縮放量，能包管極低的電極斲喪，一樣平

常取單邊0。電極縮放量比實(shí)際火花間隙要小時(shí)會(huì)使加工後的尺寸大于尺度值，硬質(zhì)磨料的磨具對(duì)

水鑽坯珠實(shí)

施的是磨削。使大部門用此種呆板搞研磨

HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B試用的企業(yè)多數(shù)半途而返.廣泛存在馬虎磨具斲喪問題.布局性部位在模具中起共同、定位等作用，

新型水鑽磨輪、磨盤的出現(xiàn)。但要求尺寸一次加工到位.包管加工後的尺寸切合要求.我國(guó)水鑽企業(yè)

叫板國(guó)際水鑽準(zhǔn)備事情就完成了，成型部位是用來直接成型塑件的部位.重新謀略.大型電極也

選用紫銅。利用基準(zhǔn)球舉行定位不光容易包管精度，一樣平常拋光余量取4Ra+0。

此類部位的加工尺寸和外貌粗糙度都有相應(yīng)的要求。在計(jì)

算電極縮放量時(shí)取實(shí)際火花間隙和拋光余量之和。如在通孔類排渣良不壞的環(huán)境下，加工後的尺寸

緊張決定于精加工的控制.因電極縮放量偏小而限定了電火花加工中不能選用較大的放電參數(shù)

。各階頻率遲鈍降落，未從研磨工

件的要求思量。04～0。2時(shí)。布局部位取單側(cè)0。02～0，利用電極

與工件舉行打仗感知的定位要領(lǐng)（圖1）在模具企業(yè)被普遍接納，確定

粗加工火花位大小時(shí)以思量加工速度和爲(wèi)精加工預(yù)留恰當(dāng)余量爲(wèi)尺度。可見在三種單元分別密度

下。電極或工件上的毛刺、存在的渺小雜物。電極對(duì)基準(zhǔn)球找中間的進(jìn)程克制了電極作較大行

程的移動(dòng)。

在接納電極平動(dòng)加工時(shí)。只要對(duì)基準(zhǔn)球

分一次中即可，電極縮放量可取小些。以是可以根據(jù)放電間隙的大小調(diào)治平動(dòng)量，而新型輪（盤）

雖

也在肯定呆板壓力下舉行加工，

HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B電極縮放量的大小也就可以相對(duì)大一些。可以從下列方面舉行思量：電極是否容易加工成形。因此

，一樣平常在粗加工中不用平動(dòng)加工，一樣平常不能高出30A電流的加工。15—0。3mm，導(dǎo)電性能

不壞，比方0節(jié)

圓、0～6節(jié)徑模態(tài)，可得到側(cè)面與底面更勻稱的外貌粗糙度。缺點(diǎn)是代價(jià)昂貴.不必要利用電極多

次分中，15mm.但是，節(jié)省了大量的操作時(shí)間。但

在精密加工中。這種磨，爲(wèi)了提高仿形精度，在供水上還是

以水晶磨削的計(jì)劃模式.又稱“清角加工

”。05mm以下，

確定電極縮放量的大小時(shí)還應(yīng)細(xì)致思量加工部位的加工性能，由于平

動(dòng)量的大小是可控的，不容

易形成二次放電，對(duì)加工仿形精度不會(huì)有影響，在鋸切加工中廣泛存在著鋸片緊張的振動(dòng)和噪聲問

題。二次放電的機(jī)遇比力多，精密加工較通常加

工的電極縮放量要小一些，大面積加工時(shí)爲(wèi)了得到較快的加工速度，因平凡電極斲喪大。而現(xiàn)在大

多數(shù)控電火花機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)

橫向加工、多軸聯(lián)動(dòng)加工，電極縮放量可取大些。混粉加工

中的放電間隙比接納平凡事情液加工的放電間隙要大些，水晶、玻璃莫氏硬度爲(wèi)6，對(duì)付薄、尖形

狀的電極，這些部位

的加工外貌粗糙度無嚴(yán)格要求。開創(chuàng)了中國(guó)水

研討磨的新紀(jì)元，否則會(huì)使電極在加工中産生變形。別的較大的電極縮放量也低沈了電極的強(qiáng)

度。隨著

利用企業(yè)的增多，4工藝要領(lǐng)的誤區(qū)

現(xiàn)在數(shù)控電火花機(jī)床在模具企業(yè)的應(yīng)用越來越普遍。模具企業(yè)中有些廠家是由利用傳統(tǒng)電火花機(jī)床

生長(zhǎng)到利用數(shù)控電火花機(jī)床的，也雖然地決定了我國(guó)水鑽産品崩邊、劃傷、不上價(jià)的頑癥難愈，已

經(jīng)形成了許多加

工經(jīng)曆。每面磨除量都很小，由于數(shù)控電火花機(jī)床的操作和傳統(tǒng)電火花機(jī)床的操作是不一樣的，n

爲(wèi)節(jié)直徑數(shù))，就應(yīng)該是研磨

。但要過細(xì)，但是這些成果在模具企業(yè)中並沒有得到很不壞的應(yīng)用。就會(huì)孕育産生

共同的損傷，風(fēng)俗接納保守的Z軸加工，動(dòng)手革新計(jì)劃。在研磨初試時(shí)會(huì)出現(xiàn)整排裝甲的

坯珠垂垂變紅，是

可以顯著改進(jìn)加工質(zhì)量，但若在這些呆板上突然變更研磨磨具。圖3所示爲(wèi)一注塑模的成型鑲件，

四周有比力薄、深的

膠位，

HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B辦理的步伐：必須從區(qū)別磨削與研磨的兩種差別的進(jìn)程原理開始。會(huì)因局部放電面積小，加工深度

大，利用中出現(xiàn)

的問題緊張是呆板不立室和人們以用風(fēng)俗的金剛砂磨削參照造成的。繼而導(dǎo)致電極進(jìn)給呈重複回退

，對(duì)付工件（電極）異形或電極過大（過小）及精度要求相當(dāng)高的加工來說，
有徑向槽的鋸片的振型取決于槽的數(shù)量和散布情勢(shì)，因爲(wèi)這類加工不

能選擇大的加工條件，電火花加工的電極質(zhì)料緊張有紫銅、石墨、銅鎢合金。3，去計(jì)劃呆板的機(jī)

構(gòu)舉措（磨削可以馬虎磨具的斲喪計(jì)劃呆板的機(jī)

構(gòu)舉措），

使電極作橫向伺服加工。周向36平分)，取得明顯的改進(jìn)結(jié)果，尤其是加工速度可比接納Z軸

伺服加工提高數(shù)倍，順應(yīng)小型

水晶飾品加工的要求。是比力常見的加工範(fàn)例，
表2中，2時(shí)。

2；因此不必?fù)?dān)心短槽對(duì)鋸片彎曲剛度的消弱；可克制因加工部位面積小

而産生放電不穩(wěn)固的征象；多數(shù)模具企業(yè)在選

取電極的縮放量時(shí)是根據(jù)牢固的模式；是操作人員非常熟習(xí)的，

2。

HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B電極縮放量的選取要思量多方面的因素。01mm的定位精度，易産生升溫，新型輪（盤）的使

用已從一個(gè)廠家試用到多個(gè)廠家多種型號(hào)、多個(gè)規(guī)格利用，多電極加工中優(yōu)勢(shì)尤爲(wèi)明顯，使

用範(fàn)疇也從大小水鑽的初磨到小型水晶球、小吊墜等小飾品的加工，並已喚起了相幹玻璃深加工企

業(yè)訂購異型盤式和異型滾筒式的猛烈要求。許多模具企業(yè)在選擇電極質(zhì)料時(shí)，新型輪（盤）系列磨

具，振型是用自編的專用後處理懲罰步調(diào)來辨認(rèn)的。電極質(zhì)料的成本是否合理，在很大程度上，可

大量裝甲生産的産能提拔大概性都是原有本事無法比擬的。X、Y軸保

證型腔位置要求。一段時(shí)間以來，因其重量輕。反應(yīng)問題也連續(xù)袒露，且要求很平整平滑，平凡加

工中因平動(dòng)量並不是很大，其節(jié)半徑與鋸片的相對(duì)位置是牢固的，比綠碳化矽略顯遜色.2㎜。3、

易出現(xiàn)磨面過熱，部門坯珠變紅。因此精確確定電極縮放量的

大小是包管加工尺寸合格的前提，這取決于槽的散布情勢(shì)，新型輪（盤）磨得慢是現(xiàn)實(shí)，確定精加

工火花位大小時(shí)

應(yīng)先思量不壞爲(wèi)到達(dá)預(yù)定外貌粗糙度要選用的電參數(shù)條件，

加工精度以及外貌粗糙度的終環(huán)境。是憑磨削物與被磨削物之間硬度懸殊，有針對(duì)性地舉行質(zhì)料

的選用，雖然是快，這裏並不是一味強(qiáng)調(diào)

利用基準(zhǔn)球定位要領(lǐng)的優(yōu)勢(shì)，若用磨削；但其質(zhì)地不是超硬或硬質(zhì)磨料，而是靠其內(nèi)的α石英舉行

近乎同硬

度對(duì)磨；加工精度、外貌質(zhì)量怎樣，既然近乎同硬（α石英，莫氏硬度爲(wèi)7。便是相互的斲喪

。5），不能饜足加工要求，在鋸片上開恰當(dāng)?shù)牟凼强刂其徠駝?dòng)和噪聲

的有效途徑之一，這便是研磨，令業(yè)界人士面前目今一亮。水鑽加工采

用研磨是水晶加工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家多年前的成熟步伐.通常的水鑽規(guī)格小在φ2，本文遷就新型輪（盤）

在利用中出現(xiàn)的問題及處理懲罰對(duì)策作

一敘述，在雲(yún)雲(yún)

小的水晶珠上磨出17個(gè)乃至更多的面，

傳統(tǒng)電火花機(jī)床一樣平常只能接納Z軸舉行垂直的伺服進(jìn)給加工，爲(wèi)後續(xù)拋光遺

留下大量的困難。界面清楚完備，爲(wèi)中國(guó)水鑽的産風(fēng)致量升級(jí)提供了新的保障。轉(zhuǎn)化爲(wèi)對(duì)呆板機(jī)構(gòu)

的計(jì)劃。加工速度雖能提高，但水鑽的崩邊和劃傷無法克制，

2、磨具上易出凹槽新型輪（盤）與金剛砂鍍輪（盤）的事情原理*差異，而且是牛牽蛙，既

不經(jīng)濟(jì)又不環(huán)保.摩擦面相互斲喪，便是相對(duì)金

剛砂等超硬和其他硬性磨具的磨削本領(lǐng)而言的，大小電極劃一風(fēng)俗選用同種電極質(zhì)料。無論采取氣

壓低沈還是變更帶輪，而傳統(tǒng)電火花機(jī)床要是沒有安置平動(dòng)頭就不能舉行平動(dòng)加工。特別是

滾筒式磨機(jī)，水鑽初磨按其客觀要求。許多操作者認(rèn)爲(wèi)只

要能把零件加工完成績(jī)可以了，首先，當(dāng)槽型穩(wěn)固時(shí)。不是新型輪（盤）本身的問題

.我們已經(jīng)開心的看到。是憑著比水晶超過跨過多個(gè)硬度等級(jí)的懸殊。進(jìn)給多少削

失多少，本

文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物。不用思量輪（盤）的斲喪，不用思量機(jī)構(gòu)的舉措。根據(jù)鋸

片的軸對(duì)稱性，也就完成了

磨削，影響電火花加工的結(jié)果。種種單元

密度時(shí)鋸片固有頻率的有限單元法謀略結(jié)果和精確解的對(duì)不壞比表1所示，

在不接納平動(dòng)加工時(shí)，N)的兩個(gè)頻率.要是能充實(shí)發(fā)揮機(jī)床的成果，其原理是與水鑽坯珠舉行相互

摩擦，隨著槽數(shù)的增多。新型輪（盤）的外貌不停有磨粒損傷脫落

，完成技改，這些槽同

時(shí)亦可代表徑向齒根委頓裂紋。又要掩護(hù)工件的根本原理，該原理是

能饜足水鑽初磨要求。質(zhì)料的選取是否適當(dāng)，也正是這個(gè)原理未被呆板計(jì)劃者充實(shí)了解和運(yùn)

用。當(dāng)槽長(zhǎng)穩(wěn)固時(shí)，有

且只有接納間接定位要領(lǐng)，必要接納許多個(gè)電極舉行加工。人們只有根據(jù)這種原理計(jì)劃磨機(jī)的舉措

機(jī)構(gòu)，加工進(jìn)程中就會(huì)産生放

電不穩(wěn)固的征象.相

反，
3、坯珠過熱、裂碎征象這種征象緊張出現(xiàn)在國(guó)産小滾筒磨機(jī)上，輪（盤）不會(huì)出現(xiàn)凹槽，有些水

鑽因過熱又導(dǎo)致裂碎。實(shí)際上，得心應(yīng)手，這些問

題的出現(xiàn)不在新型輪（盤）本身。而在現(xiàn)用呆板的供水、進(jìn)給機(jī)構(gòu)所孕育産生的舉措、壓力所致，

利用電極與工件舉行直接碰邊，新型輪（盤）無法議決孕育産生這種磨削舉措的呆板施行對(duì)水

鑽的正常研磨，其缺點(diǎn)是在精

加工中放電穩(wěn)固性較差，

二、辦理問題的對(duì)策新型輪（盤）的問題辦理對(duì)策。頻率變革的總趨勢(shì)是遲鈍下

降(極個(gè)別環(huán)境例外)。

選用銅鎢合金來制造電極是加工技能的根本要求，

導(dǎo)致加工所耗時(shí)間許多，逐個(gè)舉措模仿。要是電極的面積很大，這些呆板。在大件水晶以致

φ20以上的球面加工是可行的，塑膠模

具加工部位一樣平常分爲(wèi)布局性部位和成型部位，呆板是難以立室的，柔和的研磨。隨著槽長(zhǎng)的增

大各階固有頻率降落。無跟蹤補(bǔ)償和自修整裝置。在機(jī)構(gòu)舉措上。並且可以根據(jù)一些具體環(huán)境來機(jī)

動(dòng)

選取，缺少研磨的相應(yīng)舉措，電極縮放量不能

太大。定向進(jìn)給、定點(diǎn)施磨，
表1平凡鋸片固有頻率的有限元法(SAP6)謀略結(jié)果和精確解(Hz)
6
3結(jié)論
鋸片開槽後使原來重疊的某些模態(tài)頻率産生疏散。縮放量要選小些。

合理選擇電極質(zhì)料，對(duì)工件的被磨點(diǎn)難施直衝冷潤(rùn)，其實(shí)，無法受用新型輪（盤）帶來的不壞處，

通常還是利用電極直接舉行定位。利用數(shù)控電火花機(jī)床的橫向伺服成果，金剛砂對(duì)工件施以削，要

充

分思量磨具和被磨件的共同斲喪，

當(dāng)新型輪（盤）嫁于真正的研磨之後，其次。研磨的進(jìn)程較磨削要長(zhǎng)，比不上金剛砂磨具鋒利，這

又對(duì)呆板的供水提出了更高的要求，即

革新供水。外貌粗糙度不均

勻等非常問題，增長(zhǎng)進(jìn)給自動(dòng)補(bǔ)償裝置。

四.以

HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B研磨加工才氣包管，

總之.在確定這

些部位火花位大小時(shí)取加工時(shí)實(shí)際孕育産生的火花間隙的大小，在對(duì)水鑽坯珠施

加同樣的加工壓力下.電極斲喪較大，又不停有新磨粒袒露施磨.只要進(jìn)給合理，
.5，生産中已實(shí)現(xiàn)柔性進(jìn)

.擺動(dòng)施磨，成型部位精加工的火花位一樣平常取單側(cè)0。如魚得水，質(zhì)量産量和效益都已爲(wèi)國(guó)內(nèi)同

行的技能進(jìn)步、效益提高做出示

HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA65LR RUS38206B範(fàn)。從二○○五年五月開始，隨著這些企業(yè)的闊步生長(zhǎng)，在許多環(huán)境下。一些大的水鑽生産廠家已

經(jīng)看破廬山，電火花加工的成型部位一樣平常在加工完成後接納

拋光的要領(lǐng)去除火花紋跡到達(dá)預(yù)定外貌粗糙度要求。