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廈門元航機(jī)械有限公司-黎 T:173 0601 8800
傳動(dòng)軸彎曲都是軸管彎曲,大部分是由于汽車超載造成的。運(yùn)煤車輛由于超載、超掛,傳動(dòng)軸彎曲、斷裂的故障發(fā)生較多。如有的車再加上掛車?yán)\(yùn)60多噸煤炭,傳動(dòng)軸由于超載、超掛損壞嚴(yán)重。盡管加固了傳動(dòng)軸中間支承,又加強(qiáng)了凸緣叉的強(qiáng)度,但仍出現(xiàn)斷裂損壞的故障。 更換傳動(dòng)軸部件,校直后,應(yīng)進(jìn)行平衡檢查,不平衡量應(yīng)合乎標(biāo)準(zhǔn)要求。萬向節(jié)叉及傳動(dòng)軸吊架的技術(shù)狀況也應(yīng)做詳細(xì)的檢查,如因安裝不合要求,十字軸及滾柱損壞引起松曠、振動(dòng),也會(huì)使傳動(dòng)軸失去平衡傳動(dòng)軸是萬向傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸中能夠傳遞動(dòng)力的軸。它是一個(gè)高轉(zhuǎn)速、少支承的旋轉(zhuǎn)體,因此它的動(dòng)平衡是至關(guān)重要的。一般傳動(dòng)軸在出廠前都要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),并在平衡機(jī)上進(jìn)行了調(diào)整。對(duì)前置引擎后輪驅(qū)動(dòng)的車來說是把變速器的轉(zhuǎn)動(dòng)傳到主減速器的軸,它可以是好幾節(jié)的,節(jié)與節(jié)之間可以由萬向節(jié)連接一般萬向節(jié)由十字軸、十字軸承和叉等組成。萬向節(jié)是汽車傳動(dòng)軸上的輸入軸之間;而前置發(fā)動(dòng)機(jī)前輪驅(qū)動(dòng)的車輛省略了傳動(dòng)軸,萬向節(jié)安裝在既負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)又負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)向的前橋半軸與車輪之間。車輛在運(yùn)行中路面不平產(chǎn)生跳動(dòng),負(fù)荷變化或者兩個(gè)安裝位置差異,都會(huì)使得變速器輸出軸與驅(qū)動(dòng)橋主減速器輸入軸之間的夾角和距離發(fā)生變化,因此要用一個(gè)“以變應(yīng)變”的裝置來解決這一個(gè)問題,因此就有了萬向節(jié)。
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是為了減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦與磨損而設(shè)計(jì)出來的,基本用途與無異,而且相對(duì)成本較便宜,但摩擦阻力較大,所以只會(huì)使用于部份部件上。軸套大多都以制成,但亦有制的軸套。軸套多被放置于軸與承托結(jié)構(gòu)中,而且非常緊貼承托結(jié)構(gòu),只有軸能在軸套上轉(zhuǎn)動(dòng)。在裝配軸與軸套時(shí),兩者間會(huì)加入以減少其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力。突緣叉是一個(gè)帶法蘭的叉形零件,一般采用中碳鋼或中碳的鍛造件,也有采用的砂型鑄造件和中碳鋼或中碳優(yōu)質(zhì)合金鋼的精密鑄造件。突緣叉一般帶一個(gè)平也有帶一個(gè)端面梯形齒法蘭的。十字軸帶滾針軸承總成一般包括四個(gè)滾針軸承、一個(gè)十字軸、一個(gè)滑脂嘴。滾針軸承一般由若干個(gè)滾針、一個(gè)軸承碗、一個(gè)多刃口橡膠油封(部分帶骨架)組成。在某些滾針軸承中,還有一個(gè)帶油槽的圓形墊片,有的,也有采用銅片或其他材料的,主要用于減小萬向節(jié)軸向間隙,提高傳動(dòng)軸動(dòng)平衡品質(zhì)。萬向節(jié)叉是一個(gè)叉形零件,一般采用中碳鋼或中碳合金鋼的鍛造件,也有采用中碳鋼的精密鑄造件。滾針軸承的軸向固定件一般是孔(或軸)用彈性擋圈(內(nèi)外卡式),或板、鎖片、螺栓等。
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傳動(dòng)軸的焊接 傳動(dòng)軸由于要傳遞較大的扭矩,中間軸為壁厚較大的管件,與中間軸兩端連接的軸叉、輸入軸采用自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊或摩擦焊工藝焊接。傳動(dòng)軸進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)后,要焊接動(dòng)平衡片,在動(dòng)平衡片上加工出凸點(diǎn),采用凸焊工藝焊接在傳動(dòng)軸上。聯(lián)軸器是機(jī)械產(chǎn)品中一種常用的部件,用來連接兩軸或軸和回轉(zhuǎn)件,并在傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力過程中,一同回轉(zhuǎn)而不脫開也不改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向和扭矩大小。有些聯(lián)軸器還有補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移和緩沖減振等功能。此外,有些連軸器還可兼作防止傳動(dòng)軸系過載的安全裝置。隨著工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用不斷擴(kuò)大, 聯(lián)軸器種類不斷增加,其性能的要求也愈來愈高。為了提高機(jī)械裝置的效能和可靠性,保證機(jī)械的零部件,尤其是聯(lián)軸器,具有高質(zhì)量是十分重要的。因此,盡管聯(lián)軸器出現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品,但由于機(jī)械種類繁多,且其載荷、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境各不相同。故還需要各種性能不同的連軸器,以適應(yīng)不同的工況和使用要求。為此,不斷研制出新的聯(lián)軸器,改進(jìn)原有的 聯(lián)軸器是十分必要的
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曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中重要的部件。它承受連桿傳來的力,并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過曲軸輸出并驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)上其他附件工作。曲軸受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復(fù)慣性力的共同作用,使曲軸承受彎曲扭轉(zhuǎn)載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強(qiáng)度和剛度,軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。傳來的力,并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過曲軸輸出并驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)上其他附件工作。曲軸受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復(fù)慣性力的共同作用,使曲軸承受彎曲扭轉(zhuǎn)載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強(qiáng)度和剛度,軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。為減小曲軸質(zhì)量及運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的離心力,曲軸軸頸往往作成中空的。在每個(gè)軸頸表面上都開有油孔,以便將機(jī)油引入或引出,用以潤(rùn)滑軸頸表面。為減少應(yīng)力集中,主軸頸、曲柄銷與曲柄臂的連接處都采用過渡圓弧連接。曲軸平衡重(也稱配重)的作用是為了平衡旋轉(zhuǎn)離心力及其力矩,有時(shí)也可平衡往復(fù)慣性力及其力矩。當(dāng)這些力和力矩自身達(dá)到平衡時(shí),平衡重還可用來減輕主軸承的負(fù)荷。平衡重的數(shù)目、尺寸和安置位置要根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸數(shù)、氣缸排列形式及曲軸形狀等因素來考慮。平衡重一般與曲軸鑄造或鍛造成一體,大功率柴油機(jī)平衡重與曲軸分開制造,然后用螺栓連接在一起。