微波固化設(shè)備-微波濃縮干燥機(jī)-微波烘干：

微波真空干燥技術(shù)集微波技術(shù)和真空技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)于一身，對熱敏性物質(zhì)的干燥極為有利。與常規(guī)干燥方法相比，具有能耗低、干燥時(shí)間短，工作溫度低，產(chǎn)品色澤好，維生素保存率高等特點(diǎn)。適用于醫(yī)藥、化工、食品、生物制品、農(nóng)副產(chǎn)品等領(lǐng)域的熱敏性、易氧化、高粘性、高濃度液態(tài)等物料的低溫干燥滅菌、低溫濃縮，如：中藥浸膏、人參、*、鹿茸、蔬菜、花卉、生化制品、保健品、添加劑等。功能及特點(diǎn)：
1、易于控制：配有PLC自動(dòng)程序控制系統(tǒng)，裝有人機(jī)界面的觸摸屏，自動(dòng)監(jiān)控加熱溫度、加熱時(shí)間、微波密度、具有故障報(bào)警系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的傻瓜式操作。
2、節(jié)能高效： 微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無需其它傳熱媒介，干燥速度快，效率高，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
3、可延長保質(zhì)期：微波能的生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短，能大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營養(yǎng)成分。
4、環(huán)保：微波真空設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生“三廢”，由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作，所以微波泄漏極少，可控制在2.0mw/cm2，沒有放射性危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也不污染環(huán)境。

真空微波干燥箱運(yùn) 行時(shí)首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中；物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中，此時(shí)物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，水蒸氣通過抽濕系 統(tǒng)排除而達(dá)到干燥的目的。物料中的細(xì)菌則被微波電磁場作用下所產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)殺滅。由于微波是直接作用于物料，所以干燥溫度低、速度快，藥物中的 有效成份的損失很小。

 該設(shè)備是一種新型的干燥方式。干燥時(shí)，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非常快，對含水量在30%以下的食品，干燥速度可縮短數(shù)百倍。

微波真空干燥適用性：

液、膏、粉、粒、塊、片、條等各種形態(tài)物料；

        熱敏性物料低溫干燥；

        各種易燃易爆性溶劑；

干燥溫度可調(diào)可控、能保持物料的色、香、味和營養(yǎng)成份

干燥的成品收率高、復(fù)水性強(qiáng)

干燥能力強(qiáng)、速度快

立體托盤、干燥均勻

實(shí)測被干燥物料溫度，控溫精度高

        結(jié)晶水決干干燥；由于真空條件空氣對流、傳熱難以進(jìn)行，只有依靠熱輻傳導(dǎo)的方式給物料供熱能。常規(guī)真空干燥方法傳熱速度慢，效率低，并且溫度控難度大。微波加熱是一種輻射加熱形式，是微波與物料直接發(fā)生作用，使其里外同時(shí)被加熱，無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，溫度控制容易。

微波固化設(shè)備-微波濃縮干燥機(jī)-微波烘干：　

微波真空干燥技術(shù)集微波技術(shù)和真空技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)于一身，對熱敏性物質(zhì)的干燥極為有利。與常規(guī)干燥方法相比，具有能耗低、干燥時(shí)間短，工作溫度低，產(chǎn)品色澤好，維生素保存率高等特點(diǎn)。適用于醫(yī)藥、化工、食品、生物制品、農(nóng)副產(chǎn)品等領(lǐng)域的熱敏性、易氧化、高粘性、高濃度液態(tài)等物料的低溫干燥滅菌、低溫濃縮，如：中藥浸膏、人參、*、鹿茸、蔬菜、花卉、生化制品、保健品、添加劑等。功能及特點(diǎn)：
1、易于控制：配有PLC自動(dòng)程序控制系統(tǒng)，裝有人機(jī)界面的觸摸屏，自動(dòng)監(jiān)控加熱溫度、加熱時(shí)間、微波密度、具有故障報(bào)警系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的傻瓜式操作。
2、節(jié)能高效： 微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無需其它傳熱媒介，干燥速度快，效率高，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
3、可延長保質(zhì)期：微波能的生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短，能大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營養(yǎng)成分。
4、環(huán)保：微波真空設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生“三廢”，由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作，所以微波泄漏極少，可控制在2.0mw/cm2，沒有放射性危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也不污染環(huán)境。

真空微波干燥箱運(yùn) 行時(shí)首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中；物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中，此時(shí)物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，水蒸氣通過抽濕系 統(tǒng)排除而達(dá)到干燥的目的。物料中的細(xì)菌則被微波電磁場作用下所產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)殺滅。由于微波是直接作用于物料，所以干燥溫度低、速度快，藥物中的 有效成份的損失很小。