埋刮板螺旋輸送機(jī)廠家提供技術(shù)方案
埋刮板輸送機(jī)的操作和保養(yǎng)主要要求如下
1、請(qǐng)?jiān)谑褂寐窆伟遢斔蜋C(jī)中，按正常操作程序進(jìn)行操作，并時(shí)常觀察埋刮板輸送機(jī)是否有異常情況存在。如存在異常請(qǐng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障后方可運(yùn)行。
2、請(qǐng)注意anquan，切勿將手或其他物體伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
3、埋刮板輸送機(jī)應(yīng)無(wú)負(fù)載起動(dòng)，即在機(jī)殼內(nèi)沒(méi)有物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后方能向螺旋機(jī)給料。
4、為了保證螺旋機(jī)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)的要求，輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料wanquan輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、混合機(jī)裝載量請(qǐng)嚴(yán)格按照：不超過(guò)混合機(jī)的有效容積的情況下使用，嚴(yán)謹(jǐn)過(guò)載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。切記勿必加入物料后中途停機(jī)，盡力避免重載下啟動(dòng)。
6、埋刮板輸送機(jī)初始給料時(shí)，應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)載。
7、在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部位的工作狀態(tài)，注意各緊固機(jī)件是否松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng)，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新緊固。
8、應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即停止，矯正之。
9、埋刮板輸送機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。
10、埋刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、埋刮板輸送機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油。①驅(qū)動(dòng)裝置的減速器應(yīng)按其說(shuō)明書要求潤(rùn)滑。②埋刮板輸送機(jī)兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤(rùn)滑脂，每半月注入一次約5克。③埋刮板輸送機(jī)吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承浸在融化了潤(rùn)滑脂中，與潤(rùn)滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。④埋刮板輸送機(jī)吊軸承，選用M2類別，每班加注潤(rùn)滑脂，每個(gè)吊軸承瓦注脂約5克，高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤(rùn)滑脂《GB492-77》，采用自潤(rùn)滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤(rùn)滑脂。
12、埋刮板輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)1800小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次小修，主要是檢查潤(rùn)滑部位或更換易損件；
13、正常運(yùn)行4000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行大修，主要是對(duì)所有組合件拆卸檢查，并清洗，更換或校正所有易損件及標(biāo)件。埋刮板螺旋輸送機(jī)廠家提供技術(shù)方案
