- 機械除銹噴砂機
機械除銹方法有很多種，其工具和工藝較多，其中主要如下：
1、小型風動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝備，進行往復運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機械化設備，工具輕巧、機動性大、能較*去除繡、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達1-2㎡/H，但不能出去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，功效較噴射處理低。
2、噴砂機（丸）除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開式噴砂（丸）除銹劑、密閉式噴砂（丸）室、真空噴砂（丸）機。敞開式噴砂（丸）機應用較為廣泛，能較為*地清除金屬表面所有雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高達4-5㎡/H，機械程度高，除銹質(zhì)量好。
3、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15㎡/H以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返繡，需涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。
