模內熱切研發背景
企業在訂單波動的環境中,面臨著人力成本逐年增長,在人力不足的現實條件下,對于企業內部的品質穩定及生產效益所造成的負面影響更加嚴重。解決之道只有提高自動化程度,才能確保企業竟爭力。傳統成型廠是勞力密集的產業,加上成型生產環境惡劣的因素,在人力招募上更是困難。根據統計成型廠現場人力工時,去除料頭時間占現場人力工時的60%,其次為毛邊修整30%及包裝10%,同時因為現場不可控因素更存在產品品質風險及現場管理的盲點,針對成型料頭處理,多年來一直困擾著注塑行業,業界不斷的尋求新的突破,在經歷了預頂熱切及氣體增壓熱切兩個階段后,歐特肯投入專業研發并成功開發出更高輸出壓,結構更微型及時間控制更精確的增壓時序控制設備,同時考慮到模具應用面而將所屬配件以標準件型式對外輸出,降低成本及應用門檻,*解決了注塑行業料頭去除問題。