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模內(nèi)熱切技術(shù)產(chǎn)品

參考價(jià) 10000
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱蘇州斯彼爾模內(nèi)熱切有限公司
  • 品       牌
  • 型       號sk-01
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2020/4/14 10:34:00
  • 訪問次數(shù)524
產(chǎn)品標(biāo)簽:

模內(nèi)熱切塑膠模具澆口分離

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     蘇州斯彼爾模內(nèi)熱切有限公司是德國SPEAR集團(tuán)在中國大陸投資的公司。SPEAR集團(tuán)創(chuàng)建于上世紀(jì)80年代,公司自成立起便深耕注塑行業(yè)。
     蘇州斯彼爾模內(nèi)熱切有限公司是專業(yè)從事模內(nèi)熱切系統(tǒng)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)的創(chuàng)新型企業(yè),公司為客戶提供塑膠模具模內(nèi)熱切自動(dòng)化方案的整體解決方案。現(xiàn)有團(tuán)隊(duì)擁有豐富的行業(yè)專業(yè)化經(jīng)驗(yàn)及與多行業(yè)的客戶合作,產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用:包括汽車零部件、家電、電子產(chǎn)品、包裝用品、醫(yī)療及個(gè)人護(hù)理用品等。公司產(chǎn)品具有科技含量高、自動(dòng)化程度高的顯著特點(diǎn),能夠快速、有效的提高產(chǎn)品成型效率跟品質(zhì),降低生產(chǎn)成本、人工成本、機(jī)會(huì)成本,能跨越式提升成型廠、模具廠的整體競爭實(shí)力。做為模內(nèi)熱切行業(yè)的公司具有完善的社會(huì)保障體系和良好的工作環(huán)境,為員工提供附加的員工福利以及職業(yè)培訓(xùn)。公司實(shí)行人性化的管理模式,員工的工作環(huán)境干凈整潔、寬敞舒適。
 

模內(nèi)熱切 模內(nèi)切 切水口 水口自動(dòng)化分離方案
蘇州斯彼爾模內(nèi)熱切有限公司專注于超高壓油壓設(shè)備、微型油缸、切刀模組的生產(chǎn)與銷售;為客戶提供完整的模具,幫客戶簡化模具結(jié)構(gòu)、提高模具生產(chǎn)穩(wěn)定性、提升良率、降低直接人力成本,從而提升客戶產(chǎn)品競爭力。
模內(nèi)熱切技術(shù)產(chǎn)品 產(chǎn)品信息

什么是模內(nèi)熱切技術(shù)?
模內(nèi)熱切技術(shù)就是在產(chǎn)品沒有頂出的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離技術(shù)。
  切刀在什么時(shí)候頂出?
切刀在保壓完成時(shí)頂出。
  切刀與產(chǎn)品硬切嗎?
切刀與產(chǎn)品是軟切,真正意義上是擠壓,將多余的料擠到溢料槽內(nèi)。
  模內(nèi)熱切具體動(dòng)作介紹:
注塑分為三部分:射膠(軟料)+保壓(軟料)+冷卻(硬料)
當(dāng)產(chǎn)品保壓完成后(料還未*冷卻)切刀頂出,將產(chǎn)品與水口進(jìn)行分離,切刀保持頂出狀態(tài),直等到產(chǎn)品冷卻完成前2S,切刀退出,模具打開后,產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài)。
模內(nèi)熱切系統(tǒng)包含單元:
超高壓時(shí)間控制系統(tǒng)+油管(連接時(shí)間控制器與模具)+微型油缸+切刀+觸點(diǎn)開關(guān)
一、為什么要選用模內(nèi)熱切?
現(xiàn)在制造業(yè)面臨問題:
1.供需不協(xié)調(diào)、訂單波動(dòng)與資源難以取得平衡;
2.社會(huì)成本高漲,人力成本越來越高;
3.資源缺乏,勞動(dòng)意識提升,效能降低;
二、使用模內(nèi)熱切之后:
1.模內(nèi)自動(dòng)化,降低對人的依賴度;
2.降低成型周期;
3.生產(chǎn)穩(wěn)定性提高;
4.降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響;
5.降低模具維修成本。
三、蘇州斯彼爾模內(nèi)熱切整體優(yōu)勢與服務(wù)保障
1):公司提供完整的熱切相關(guān)模具零配件,模具上只需要預(yù)留裝配特征,不需要客戶端自備加工零件。
2):所有產(chǎn)品包括控制器,切刀,油缸,相關(guān)鏈接配件均標(biāo)準(zhǔn)化,模塊化。
3):為客戶提供標(biāo)準(zhǔn)化電子檔,方便客戶端設(shè)計(jì)使用。(有標(biāo)準(zhǔn)的電子資料庫為客戶提供快捷的操作環(huán)境)
4):提供客戶包括設(shè)計(jì),加工,鉗工,試模調(diào)試等,全面標(biāo)準(zhǔn)化教材。(全面化教材涵蓋切刀設(shè)計(jì)規(guī)范,模具油路設(shè)計(jì)規(guī)范,切刀導(dǎo)向塊設(shè)計(jì)規(guī)范,澆口設(shè)計(jì)方案履歷,產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)例等)
5):提供客戶對模內(nèi)時(shí)序控制,全面教育訓(xùn)練課程。
6):所有保固產(chǎn)品出廠質(zhì)量跟蹤,保固期內(nèi)免費(fèi)提供更換。

目前注塑行業(yè)的現(xiàn)狀:
經(jīng)營成本,品質(zhì)良率,工作效率不可掌控:
       1、訂單波動(dòng)與資源難以取得平衡
       2、社會(huì)成本高漲,人力成本越來越高
       3、傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)招工難,制造業(yè)低廉充足的勞動(dòng)力時(shí)代已經(jīng)成為過去;未來,時(shí)間的附加價(jià)值、企業(yè)競爭力將在自動(dòng)化里體現(xiàn)出來。
       4、模內(nèi)自動(dòng)化是將自動(dòng)化的起點(diǎn)由傳統(tǒng)成型加工前推至模具,在模具制造端即引進(jìn)自動(dòng)化概念,使產(chǎn)品在模具打開前已實(shí)現(xiàn)與料頭分離、二次壓縮等動(dòng)作,從而達(dá)到精簡人力,穩(wěn)定提高品質(zhì),降低整體運(yùn)營成本目標(biāo)。
       5、模內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)勢:
        (1).降低人力需求
        (2).降低成型周期
        (3).簡化模具結(jié)構(gòu),生產(chǎn)穩(wěn)定性高
        (4).降低產(chǎn)品認(rèn)為品質(zhì)影響
        (5).機(jī)構(gòu)簡化、降低模具維護(hù)成本

關(guān)鍵詞:模具 控制器
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