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往復式單螺桿混煉擠出機

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  南京科亞,配混雙螺桿擠出機解決方案提供商,1993年由中國雙螺桿擠出機奠基人劉光知先生創立。30年來始終秉承“做好的雙螺桿擠出機”為發展目標,始終注重產品的研發投入,已取得國家授權CE認證,成為行業內最早兩化融合貫標單位,被授予國家高新技術企業、江蘇省企業技術中心、江蘇省工程技術研究中心、江蘇省專精特新中小企業等資質。連續多年榮獲中國塑料機械工業協會評選的“中國塑機制造業綜合實力30強企業”和“中國塑料擠出成型行業企業”榮譽。多次承擔國產化重大項目攻關重任,多次承擔雙螺桿擠出機行業國家及團體標準起草工作。
  南京科亞在技術創新、產品研發方面孜孜以求。先后推出中國國產四代機型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩雙螺桿擠出機,該系列產品大幅提高了客戶產品質量、降低單產能耗、設備穩定性得到大幅的提高。
  30年來,南京科亞不僅匯聚了第一代同向雙螺桿擠出機的研發技術骨干和行業精英,還形成了完善的人才梯隊結構。始終專注于聚烯烴粉體造粒、工程塑料、母粒、電纜料、熱塑性彈性體、降解材料、再生塑料、高性能(高溫)塑料等物料的配混改性成套裝備,以及反應聚合、聚合物脫揮、超高分子量聚乙烯纖維、一步法板片材等特殊應用領域的產品研發和技術進步。
  科亞配混改性實驗中心配有HK26-Lab實驗機及 HK-36 MT、SK-53 MT兩臺高性能雙螺桿擠出機組,向用戶免費開放對新產品,新工藝的配混擠出進行可行性試驗。
  南京科亞在業內將移動互聯和數字化技術應用于雙螺桿配混裝備上,研發具有自主知識產權的新一代智能高效雙螺桿擠出機控制系統,致力于推動配混擠出造粒行業從傳統制造向智能制造轉型。為改性塑料加工企業提供以自動化、網絡化、平臺化、大數據為基礎的綜合解決方案K-cloud智能雙螺桿云,為用戶提供成套裝置的數字化交付服務。南京科亞始終遵循用戶優先的服務理念,靈活、快速地響應用戶需求,為高分子材料配混改性行業提供更廣泛適用的解決方案。

 

同向平行雙螺桿擠出機組,往復式單螺桿擠出機組
WF往復式單螺桿混煉擠出機組擠出原理螺桿旋轉一周,同時往復運動一次,物料在混煉銷釘和不規則梯形混煉螺牙之間被剪切,物料的逆向運動給徑向混合添加了非常有用的軸向混合.熔體不斷地被切斷、翻轉、捏合和拉伸,在機筒內襯套上,有規律的排列三排或四排混煉銷釘,保證了Z合適的分散混合和分布混合效果.特殊的螺桿結構不易產生難以控制的壓力和溫度波動,熔體分裂頻率和二次取向及再結合是往復機的重要混合特性。
往復式單螺桿混煉擠出機 產品信息

WF往復式單螺桿混煉擠出機組價格擠出原理
螺桿旋轉一周,同時往復運動一次,物料在混煉銷釘和不規則梯形混煉螺牙之間被剪切,物料的逆向運動給徑向混合添加了非常有用的軸向混合.熔體不斷地被切斷、翻轉、捏合和拉伸,在機筒內襯套上,有規律的排列三排或四排混煉銷釘,保證了zui合適的分散混合和分布混合效果.特殊的螺桿結構不易產生難以控制的壓力和溫度波動,熔體分裂頻率和二次取向及再結合是往復機的重要混合特性。



  WF往復式單螺桿混煉擠出機組價格型號:

設備型號

Type

螺桿直徑

Screw Diamatet

mm

長徑比

Ratio

L/D

螺桿轉速

Screw Speed

rpm

電機功率

Motor Power

kW

生產能力

Throughput

kg/h

WF-70

70

10-20

50~500

55-75

100-200

WF-100

100

10-20

50~500

110-185

200-500

WF-140

140

10-20

50~500

160-250

400-1000

 注意事項:
 
  1)每次擠出機開車前要檢查機筒內、料斗上下及內部有無異物,檢查各部位緊固螺栓有無松動,安全罩是否牢固,各按鈕開關位置是否正確,然后在各潤滑部位加足潤滑油,做好設備的清潔衛生工作。
 
  2)準備開車時,通知設備周圍的工作人員。
 
  3)低速起動驅動螺桿轉動用電動機,檢查主電動機工作電流表指針擺動是否正常,如出現設備工作運轉有異常聲響或螺桿運轉不平穩的現象,應立即停車,找有關人員維修解決。
 
  4)螺桿空運轉試車不許超過3min,一切正常后安裝模具,安裝模具用聯接螺栓,使用前應涂一層二硫化鉬或硅油,以方便拆卸。
 
  5)投料生產初期,螺桿用低工作轉速,上料要少而均勻,隨時查看驅動螺桿轉動用電動機的工作電流表指針擺動變化有無異常。
 
  6)擠出機投入正常生產工作后,操作者要經常檢查軸承部位的溫度變化。檢查電動機及各軸承部位溫度時,應用手指背輕輕接觸檢查部位。設備運轉工作時不許用手觸碰任何轉動零件。
 
  7)拆卸、安裝螺桿和模具時,不許用重錘直接敲擊零件,必要時應墊硬木在敲擊拆卸或安裝。
 
  8)清理螺桿、機筒和模具上的殘料時,必須用竹或銅質刀、刷清理,不許用鋼制刀具刮殘料或用火燒烤零件。
 
  9)處理擠出機故障時,擠出機不許開車運行。擠出機螺桿轉動、調整模具時,操作者不許面對擠出料筒口,以防止意外事故發生。
 
  10)擠出機生產工作時操作者不許離崗,如必須離開時,應使擠出機停止運轉。
 
  11)停車后拆卸螺桿,殘料清理干凈后要涂一層防銹油,如果暫時不使用,應包扎好并垂直吊掛在干燥通風處。
 
  12)較長時間停產不用的擠出機和成型模具,應涂好防銹油,封好各出入孔口,以防止異物進入。


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