磨削加工都要采用磨削液，正確采用磨削液，不但可以降低磨削溫度，減少磨削力，降低動力消耗，而且還可延長砂輪壽命和改善工件表面質量。磨削液種類非常多，通常可分為兩大類型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分為：乳化液、透明性水溶液、電解質水溶液。其中油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機械油、輕質柴油、煤油中加脂肪酸以增強潤滑作用。另外在磨削液中加入硫、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油，其滲透能力和潤滑能力會更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性，能隔絕空氣，防止磨削區氧化和水解等不良的化學反應。如CBN砂輪易高溫下與水發生反應，所以使用CBN高速磨削時應采用油性磨削液。水溶性磨削液主要成分是水，再配加其它添加劑而成。其具有很好的冷卻效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。磨削液常用加添加劑來改善磨削液性能，常用的有油性添加劑、極壓添加劑、防銹添加劑、抗泡沫添加劑以及乳化劑等。而常用的一些供液方法有；澆注法、高壓冷卻、內冷供液法、超聲波供液法和浸漬砂輪等方法。

  博芮思全自動檢測磨削液濃度在線折光儀（折射計）是基于折光原理開發的一款在線式、的磨削液濃度測量儀器。可以安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進行濃度監測和控制，可以直接顯示百分比濃度（Percent)或用戶自定義的單位，與常見的手持式折光儀相比測量更快速、更準確、結果更清晰，能自動進行溫度補償，可儀現場顯示濃度并可以通過模擬信號（4-20mA)或通訊信號（RS485）遠傳至記錄儀進行即時數據存儲、打印、追溯等功能；亦可通過遠傳至 PLC/DCS /變頻器進行監控或控制。*改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產管理方式，濃度傳感器全屏蔽抗干擾，出廠線性校準。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，操作簡單方便、維護量少、工作可靠等優點，在線測量不受磨削液的顏色、濁度、粘度的影響; 不受磨削液中氣泡、固體雜質、結晶體的影響; 不受磨削設備壓力變化、流量突變、湍流現象影響; 無機械動作測量、確保穩定性和長壽命。

博芮思全自動檢測磨削液濃度在線折光儀主要技術參數

1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現場校準

2、濃度范圍：0.0-20.0%

3、分辨率 濃度 0.1%     溫度 0.1℃

4、工作溫度：0-60℃；     壓力：1.0MPa；

5、溫度測量范圍：5-100℃；

6、溫度測量精度：±0.5℃；

7、自動溫度補償范圍：5-100℃

8、安裝形式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

9、測量時間 默認 5 秒測量 1 次 防護等級 測量部分IP67

10、輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 ~20.0%

11、數字輸出：RS485  可定制其他輸出方式  

12、輸入 DC +24V±10% 電流<100mA