PE板材生產設備它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。應用于耐酸堿設備，廢水、廢氣排放設備用，洗滌塔，無塵室，半導體廠及其相關工業之設備，也是制造塑料水箱的材料，其中PP厚板材廣泛用于沖壓板，沖床墊板等。pe片材生產線綜合介紹： 1、 pe片材生產線結構：機組由單螺桿塑料擠出機、自動真空上料機、烘干料斗、板材機頭、三輥壓光機、排輥托冷裝置、裁邊裝置、牽引機、剪切機、排輥輸送機等組成。我廠的塑料模板生產線機組結構緊湊,性能*。螺桿、螺筒經優化設計,并采用高性能合金鋼加工,使整機具有塑化均勻,擠出量穩定,產量高,壽命長等優點。主機螺筒采用優良加熱加溫,風降溫,電控儀表控制溫度。 2、pe片材生產線生產工序：（1） 回收材料的處理工序 回收的材料成分復雜，首先按pp、hdpe、lldpe、ldpe、pvc等不同物料進行人工分檢，然后進行粉碎、清洗、干燥后備用。（2） 按照不同的配方要求，在回收料中添加各種填料、助劑用單螺桿擠出機造粒后備用。（3） 模板生產工序 不同的應按照不同的 工藝加工成所需的模板（4） 分析及質量控制工序 對回收料、性能的準確分析時正確確定下一步加工工藝條件的前提。模板出廠前也進行產品的質量檢驗。 3、pe片材生產線制造的塑料模板特點： 1.抗水性好。即使將其浸泡在水中多日，也不會因受潮而變形。更不會腐爛生銹。 2.與水泥不親和、粘黏，施工后脫模容易，也不會因水泥的粘連而變形。 
PE板材生產設備,PE板材生產線,PP板材生產線特點:
螺桿采用混能及高塑化能力設計。
衣架型模頭采用頁數雙節流設計，使板材厚薄調整更為。
溫度控制±1 ℃可控制塑化過程及板材厚薄。
三輥壓光機采用水平、垂直或45°傾斜式，可升降方式。
板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。
控制的輥筒溫控系統能控制壓輥輪筒溫度使板材，厚薄均勻。
切片機，板材長度及數量。 收卷臺裝置，采用轉矩馬達，能隨意調整速度及卷收張力。
備有自動計米器可設定產品長度。