發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。  

   酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐等。

   發(fā)酵酒的兩個重要參數(shù)是酒精度和糖度。目前這兩個參數(shù)大多采用傳統(tǒng)的人工取樣測量。再換算成糖度、酒精含量、濃度的方法, 其效果耗時且不理想。啤酒生產(chǎn)過程中原麥汁濃度的高低, 直接影響后期的發(fā)酵過程和啤酒的口味、顏色。因此需時時刻刻對各工藝階段的原麥汁濃度進(jìn)行檢測啤酒生產(chǎn)的廠家為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，均采用二次儀表或微機(jī)控制系統(tǒng)對發(fā)酵過程中的麥芽度、酒精度、糖度等進(jìn)行檢測控制。

   博芮思啤酒發(fā)酵罐糖度在線測量控制系統(tǒng)采用臨界角檢測原理，檢測不受物料的顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響、具備高精度的自動溫度補(bǔ)償功能。采用的分體式體式，全屏蔽抗干擾設(shè)計(jì)，光電信號直接轉(zhuǎn)換處理。摒棄一體式不耐振動和高溫的影響的缺點(diǎn)，保障了在線測量的精度及延長儀器使用壽命。內(nèi)置光纖光路傳導(dǎo)系統(tǒng)，擁有的抗震性能和高穩(wěn)定性、內(nèi)置溫度傳感器和干燥劑有效監(jiān)測糖度儀的運(yùn)行狀態(tài)。

   啤酒發(fā)酵罐糖度在線測量控制系統(tǒng)可以安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進(jìn)行糖度監(jiān)測和控制，可以直接顯示百分比糖度（BRIX)、折射率(R.I.)、錘度(BRIX)、固形物含量(S.G.)、密度(T.T.A)或用戶自定義的單位，可以現(xiàn)場安裝儀表顯示并可以將信號數(shù)據(jù)傳輸至中控電腦進(jìn)行監(jiān)測和控制，智能控制儀具有數(shù)據(jù)存儲、打印、追溯等功能。

博芮思在線糖度檢測儀的優(yōu)點(diǎn)：

1.在線連續(xù)檢測，不再需要人工頻繁取樣實(shí)驗(yàn)室檢測，節(jié)省大量人力、財(cái)力

2.消除人工檢測誤差，保證產(chǎn)品一致性

3.連續(xù)測量，迅速反饋，提升產(chǎn)品質(zhì)量

4.提高自動化程度，相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過組網(wǎng)的形式與中控室連接

5.不受介質(zhì)中氣泡、短毛、纖維雜質(zhì)等影響