| 高速全自動注坯系統：取坯機械手＋3工位冷卻系統，雙螺桿兩級塑化;
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48腔11g注塑周期 9秒，19200支/小時；
72腔11g注塑周期10秒，26000支/小時；
96腔11g注塑周期11秒，31400支/小時；
德瑪克PET注坯系統使用新型注塑件冷卻和搬運系統，它具有以下特點：
1.與大多數只冷卻瓶坯外表面的后期模具冷卻系統不同，它能夠在不使用高壓氣體的情況下冷卻瓶坯的內表面
2.優化的周期利用率 — 冷卻系統安裝在動模板上，確保在整個周期的85%時間內都保持有效狀態
德瑪克注坯系統注塑能力從200頓到500頓（2000千牛到5000千牛）,zui多可以注塑72腔瓶坯模具。
德瑪克PET注胚系統具有下列特性：
1.縮短注塑周期
2.更低的能源消耗
3.較小的占地面積
4.更精確的同一性
5.方便快捷的安裝
綜合特點：
1.雙工位塑化確保了充足的注塑量；
2.機械手上具有三個工位冷卻工作的特點，保證了充足的冷卻時間，從而縮短了成形周期；
3.優質零部件和輔助設備，確保機器具有高速和精密的特點；
4.專業螺桿設計，提高了原有的扭力降低了剪切力，從而防止機器受損；
5.優質儲壓器大大提高了機器性能同時降低了能量消耗；
機器標準特點：
1.均力模板
均力模板可將鎖模力均勻地分布在模板面上。
1）.鎖模噸位降低10-30%
2）.減少模具磨損
3）.提高注塑件質量
2.注塑單元
德瑪克系統提供復式螺桿（RS）和兩級注塑單元。 RS注塑單元提供了許多PET應用領域*的性能，而兩級注塑單元則適用于大批量生產的應用領域。
3.控制裝置
基于德瑪克的控制裝置全面管理PET生產系統的所有功能，并可配備多種可選的數據包來集成輔助設備和下游產品搬運設備。 優勢包括：
1）.更短的生產周期
2）.更精確的同一性
3）.通過ServiceNetLink進行遠程連接
4）.通過單一界面控制注塑系統和各種輔助設備
4.線性軸承
機器底座上的線性軸承直接支持動模板。 這種設計改善了模板對準和垂直度，因而有利于減少模具磨損，同時也營造了一個無需使用潤滑脂的注塑環境。
