INA直線滑塊導軌深圳HIR滾動塊LR52410ZLR52203ZLR64140C
日本進口HIR海瑞代替INA直線導軌
日本進口HIR海瑞代替INA滑塊軸承
日本進口HIR海瑞不銹鋼直線軸承
日本進口HIR海瑞高溫直線軸承
日本進口HIR海瑞英制直線軸承
HIR/海瑞直線軸承代理商
HIR/海瑞導軌樣本
HIR/海瑞交叉滾子軸承樣本
RUS26086B RUS26102B RUS26126B RUS38164B
RUS38206B
LR2560Z LR2670Z LR2764Z LR3070Z LR3896Z
LR40100Z LR40125Z LR52410Z LR52203Z
LR76198Z LR104280Z LR124333Z
LR3475C LR47104C LR64140C
INA直線滑塊導軌深圳HIR滾動塊LR52410ZLR52203ZLR64140C首先要考慮操作者的人身安全，安全防護設備必須達到相應的安全要求，確保在規則的使用期限內有足夠的強度、穩定性、耐磨性、耐腐蝕、抗高低溫性和抗疲勞性。導軌防護罩總之要確保防護罩自身有足夠的安全可靠度。此外，在導軌防護罩的設計時，還要考慮可能發生的危險情況，如誤操作、突發事件等特殊情況。絕對保證人身安全。
INA直線滑塊導軌深圳HIR滾動塊LR52410ZLR52203ZLR64140C導軌防護罩是用來維護機床的．他能夠維護機床的表面不受外界的腐蝕和破壞．他有許多種類．有：風琴防護罩，鋼板防護罩，這兩種是導軌上所用的．還有絲杠上所用的絲杠防護罩包括：圓形，方形，多邊形．這幾種的做法又有所不同．有用鋼絲支撐式還有縫合式．還有卷簾式防護罩和鎧甲防護罩等等。
INA直線滑塊導軌深圳HIR滾動塊LR52410ZLR52203ZLR64140C數控導軌防護罩的制作工藝還需要完善，先進的生産工藝有著密不可分的關系的，社會在進步，産品的質量需提高，就需要咱們不斷的創新，研制出新的導軌防護罩的先進工藝。
1、滿意線切割機床所要求的空間尺寸
2、挑選能承受機床分量的場所
3、挑選沒有振蕩和衝擊傳入的場所。線切割放電機床是高精度加工設備，假如所放置的當地有振蕩和衝擊，將會對機臺形成嚴峻的損傷，然後嚴峻影響其加工精度，縮短其使用壽命，乃至導致機器報廢。
4、挑選沒有粉塵的場所，防止流衆多的通道旁邊
(1) 線切割放電機器之自身特性，其空氣中有塵埃存在，將會使機器的絲桿受到嚴峻磨損，然後影響使用壽命
(2) INA直線滑塊導軌深圳HIR滾動塊LR52410ZLR52203ZLR64140C線切割放電機器歸于計算機控制，計算機所使用的磁盤對空氣中塵埃的要求適當嚴格的，當磁盤內有塵埃進入時，磁盤就會被損壞，同時也損壞硬盤
(3) 線切割放電機自身宣布大量熱，所以電器櫃內需要常常換氣，若空氣中塵埃太多，則會在換氣進程中附積到各個電器組件上，形成電器組件散熱不良，然後導致電路板被燒壞掉。因而，機臺防塵網要常常清潔。
5、挑選溫度變化小的場所，防止陽光經過窗戶和頂窗玻璃直射及接近暖流的當地
(1)INA直線滑塊導軌深圳HIR滾動塊LR52410ZLR52203ZLR64140C高精密零件加工之産品需要在恒定的溫度下進行，一般爲室溫20C
(2)因爲線切割放電機器自身作業時發生適當大的熱量，假如溫度變化太大則會對機器使用壽命形成嚴峻影響。
6、挑選屏蔽屋：因線切割放電加工進程歸于電弧放電進程，在電弧放電進程中會發生激烈的電磁波，然後對人體健康形成傷害，同時會影響到周圍的環境。
7、挑選通風條件好，寬敞的廠房，以便操作者和機床能在1好的環境下作業。
首先查看三相電源是否正常，是否缺相，再查看電箱內保險絲設備是否完好，再查看相應印刷線路板上的保險絲是否完好。
1、INA直線滑塊導軌深圳HIR滾動塊LR52410ZLR52203ZLR64140C數控電火花穿孔機電箱敞開後，顯示器無顯示。
查看計算機內的顯示器顯示卡是否松動或替換顯示卡。
2、數控電火花穿孔機計算機起動失利。
依據顯示器的顯示決議相應的動作，一般地應爲主板與插槽的接觸不良或主板上的內存條接觸不良。
3、數控電火花穿孔機計算機運轉中死機或計算機內部有報警。
INA直線滑塊導軌深圳HIR滾動塊LR52410ZLR52203ZLR64140C主板上的CPU風機停轉或計算機外殼進風網汙染，替換CPU風機，清潔進風網罩即可。
4、數控電火花穿孔機加工時電壓表無電壓：
①查看KM4是否吸合
②查看電源整流橋及有關器材
③查看電源線路板或替換
5、數控電火花穿孔機加工不進給或不回退。
查看伺服控制板的情況或替換。
6、數控電火花穿孔機放電即發生強力火花。
INA直線滑塊導軌深圳HIR滾動塊LR52410ZLR52203ZLR64140C電源印板上的VMOS管損壞或控制失靈，替換電源印板。
7、數控電火花穿孔機無作業液。泵的電機不轉：
①查看熱繼電器FR是否已經動作
②作業液泵是否堵轉或其電機缺相
③過濾器是否阻塞、作業液不夠
