供水管材生產(chǎn)線(xiàn) pe315燃?xì)夤苌a(chǎn)設(shè)備
因公司設(shè)備型號(hào)、規(guī)格較多，詳細(xì)信息及價(jià)格請(qǐng)?jiān)斣?xún)（尺寸可定制）
生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)：
1、 采用高速高效單螺桿擠出機(jī)，螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件，機(jī)筒采用新型開(kāi)糟機(jī)筒，配備了低噪音風(fēng)機(jī)，陶瓷加熱圈，高速硬齒面減速箱，全自動(dòng)真空上料塑化和混煉效果好，保證高速和高性能的擠出。
2、管材標(biāo)識(shí)線(xiàn)是由一臺(tái)30單螺桿擠出機(jī)通過(guò)復(fù)合模具擠出的。
3、 模具材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)40Cr，選用上*的螺旋式或藍(lán)式模頭技術(shù)，擠出穩(wěn)定可靠，采用水膜潤(rùn)滑和水環(huán)式冷卻，以適應(yīng)PE物料的要求，確保高速生產(chǎn)厚壁管時(shí)直徑和圓度的穩(wěn)定。
4、 真空定徑水箱： 材質(zhì)為不銹鋼板，*的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng)，真空度調(diào)節(jié)裝置和精確的水溫水位自動(dòng)控制系統(tǒng)。精確的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點(diǎn)。上下左右可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整 可根據(jù)生產(chǎn)管材的規(guī)格和速度，提供不同長(zhǎng)度和數(shù)量的冷卻配置。
5、噴淋冷卻水箱： 槽體為不銹鋼制作，外罩透明軟質(zhì)PVC 門(mén)簾。不銹鋼浮球水位調(diào)節(jié)，電控水溫調(diào)節(jié)。噴嘴材質(zhì)為工程塑料ABS。機(jī)架上下可調(diào)，罩內(nèi)設(shè)有托輪機(jī)構(gòu)。
6、牽引機(jī)： 根據(jù)管徑及管壁厚度的不同分別配備雙履帶，三爪，四爪，五爪及六爪等牽引機(jī)。本機(jī)采用變頻調(diào)速方式
7、 大口徑管材采用全自動(dòng)行星切割機(jī) ，與生產(chǎn)線(xiàn)同步，鋸片位置與切割深度的可靈活調(diào)節(jié)，確保了切割鋸的可靠性。
8、控制系統(tǒng)： 可選用德國(guó)西門(mén)子PLC 控制系統(tǒng)，智能化控制。普通控制采用西門(mén)子電氣件，日本歐姆龍溫控表，控制簡(jiǎn)捷易操作。
供水管材生產(chǎn)線(xiàn) pe315燃?xì)夤苌a(chǎn)設(shè)備組成：
生產(chǎn)線(xiàn)由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條生產(chǎn)線(xiàn)有兩臺(tái)擠出機(jī)，其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及高效螺桿，另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線(xiàn)。
生產(chǎn)流程為：
輸送上料→強(qiáng)制喂料→高效單螺桿擠出機(jī)→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→冷卻水箱→油墨印字機(jī)→履帶牽引機(jī)→抬刀切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測(cè)包裝
