洗煤廠布袋除塵器的設計選用的是分室脈沖閥噴吹清灰技術,有效的避免了一般脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,除塵效率高、清灰能力高、排放濃度低、密封效果好、占地面積少、經濟實用、運行穩定可靠。該設備廣泛應用在化工、機械、冶金、建材、水泥、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化及粉塵的回收。
洗煤廠布袋除塵器設計特點及原理:
1.由于布袋除塵器采用分室脈沖閥噴吹清灰,在短的時間就可達到清灰的目的,自然而然的延長了清灰周期,降低了使用成本,同時布袋與脈沖閥增加了使用壽命,并減少投資成本。
2.設備設計成幾個分室,每個分室都會有一個脈沖閥控制噴吹,每個分室都有相等的濾袋。
3.箱體采用氣密性設計,密封性好,每個分室都設有檢查門,這樣的設計有效地解決了,檢修方便可靠。
4.除塵布袋材質采用滌綸針刺氈濾料,有效地處理粉塵及煙塵的過濾。
5.洗煤廠袋式除塵器的風機選用的是離心設計,生產過程中在風機的引力作用下,含塵氣體通過風管進入進入經斜隔板轉向灰斗,在這個過程中,粉塵在離心風機作用下沿殼體內壁運行,較大的粉塵顆粒被分離進入灰斗,較細的粉塵會隨氣體經過濾袋過濾變成清潔氣體,由風機排入大氣,而細小的粉塵被濾袋擋在外表面經過振動清灰而落下,從而達到除塵凈化的目的。
洗煤廠布袋除塵器在初期運行時注意要點:
1.風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2.處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3.濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4.要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產。
5.清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業,將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,醉終影響其使用效果。
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