慧陽(yáng)環(huán)保公司焦化廠除塵器改造涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門(mén)、導(dǎo)焦柵、熄焦車(chē)上方。煙塵通過(guò)吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車(chē)、裝煤推焦車(chē)和攔焦車(chē)連接行進(jìn)的皮帶小車(chē)，由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器，再通過(guò)長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機(jī)、中間灰倉(cāng)、無(wú)塵裝車(chē)機(jī)，由汽車(chē)運(yùn)。
焦化廠布袋除塵器的工藝流程：焦化廠除塵器由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車(chē)，由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過(guò)伸縮連接器開(kāi)啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
焦化廠除塵器改造方案
1、爐頂導(dǎo)煙孔煙氣捕集
在爐頂出焦側(cè)位置上設(shè)置移動(dòng)通風(fēng)槽，支撐在焦?fàn)t立柱上；用于移動(dòng)通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在導(dǎo)煙車(chē)上，與通風(fēng)槽上的皮帶配套，由導(dǎo)煙車(chē)帶動(dòng),不另外增加驅(qū)動(dòng)設(shè)備，將煙氣引出至除塵器；各導(dǎo)煙管分管上設(shè)有卸爆閥和手動(dòng)野風(fēng)閥，野風(fēng)閥用于手動(dòng)調(diào)節(jié)抽風(fēng)時(shí)混入空氣的混入量，保證煙氣中煤氣濃度在焦?fàn)t煤氣的安全范圍內(nèi)，不發(fā)生爆炸，泄爆閥的作用則是在異常爆炸時(shí)的泄壓泄爆；匯總管上設(shè)放散管，一旦除塵系統(tǒng)故障時(shí)導(dǎo)煙小車(chē)可以對(duì)空排放。設(shè)計(jì)中設(shè)燃燒室，裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入導(dǎo)煙車(chē)上的燃燒室進(jìn)行燃燒后，煙氣不再含有絮狀煙塵和呈粘性的焦油煙，所以*解決了裝煤除塵器濾袋清灰及灰斗排灰等搗固焦?fàn)t除塵工藝中的技術(shù)難題，可以保證搗固焦?fàn)t裝煤除塵系統(tǒng)的*有效的運(yùn)行。
2、出焦煙氣捕集
捕集罩固定在攔焦機(jī)上并隨攔焦車(chē)一起移動(dòng)；在攔焦機(jī)第三軌道一側(cè)增設(shè)移動(dòng)通風(fēng)槽，用于移動(dòng)通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在除塵抽風(fēng)罩框架上；捕集罩和移動(dòng)通風(fēng)的通風(fēng)口裝置運(yùn)行在焦側(cè)的攔焦機(jī)軌道及操作臺(tái)外側(cè)的第三條軌道上，由攔焦機(jī)帶動(dòng),不另外增加驅(qū)動(dòng)設(shè)備，將出焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵導(dǎo)入通風(fēng)槽，抽吸到地面除塵站布袋除塵器進(jìn)行凈化處理。
3、機(jī)側(cè)爐門(mén)煙氣捕集
對(duì)于機(jī)側(cè)爐門(mén)的外逸的煙塵，則需要設(shè)計(jì)單獨(dú)的煙氣捕集罩及相應(yīng)的抽風(fēng)裝置予以捕集。同樣，移動(dòng)通風(fēng)槽能完*此類(lèi)移動(dòng)產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵。在推焦機(jī)的尾部，與現(xiàn)有的推焦車(chē)磨電道平行架設(shè)一條沿焦?fàn)t方向通長(zhǎng)的移動(dòng)通風(fēng)槽，在推焦車(chē)正對(duì)爐門(mén)的上方設(shè)置捕集罩，由風(fēng)管引至推焦機(jī)的尾部，同時(shí)為了增加爐口煙氣的捕集效果，在爐口上方設(shè)煙氣導(dǎo)流罩，此罩可以將煙氣充分導(dǎo)入捕集罩內(nèi)。移動(dòng)通風(fēng)口裝置安裝在推焦機(jī)尾部機(jī)架上，由移動(dòng)通風(fēng)口裝置與移動(dòng)通風(fēng)槽對(duì)接，將煙氣導(dǎo)入移動(dòng)通風(fēng)槽，引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動(dòng)通風(fēng)槽上的移動(dòng)通風(fēng)口裝置由推焦車(chē)帶動(dòng),不另外增加驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
4、除塵地面站及煙氣處理系統(tǒng)布袋除塵器裝煤和出焦時(shí)產(chǎn)生的煙氣通過(guò)移動(dòng)通風(fēng)口（罩）和三條移動(dòng)通風(fēng)槽，經(jīng)除塵風(fēng)管，進(jìn)入除塵器。除塵器采用長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器，該設(shè)備代表比較*的除塵技術(shù)，具有凈化效率高（可達(dá)99%以上），占地面積小，清灰壓力低，只有0.15～0.25MPa，目前已廣泛運(yùn)用于冶金、建材、化工、紡織等行業(yè)，在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù)上也使用較好。對(duì)焦?fàn)t煙氣，其過(guò)濾風(fēng)速可為1.0～1.2m/min，經(jīng)長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器凈化處理后煙氣排放濃度將小于 20 mg/Nm3，低于國(guó)家允許的排放要求。
焦化廠機(jī)側(cè)除塵器改造后能滿足國(guó)家新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度控制在10mg/m3以下，*解決煙塵排放問(wèn)題。焦化廠除塵改造是關(guān)于焦?fàn)t裝煤和推焦部分的工作，除塵工藝流程如下圖所示：焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動(dòng)式皮帶小車(chē)→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機(jī)上方吸塵罩活動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下提升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器控制，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開(kāi)始開(kāi)閉爐門(mén)、推焦、裝煤等。
推焦、裝煤及開(kāi)閉爐門(mén)過(guò)程中產(chǎn)生的大量煙塵，由設(shè)置在裝煤車(chē)或推焦車(chē)上的吸塵罩收集，經(jīng)機(jī)側(cè)固定支架上的移動(dòng)式皮帶小車(chē)導(dǎo)入集塵總管，先經(jīng)過(guò)阻火器預(yù)除塵后再到袋式除塵器，除塵器凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣。同時(shí)設(shè)置了預(yù)噴涂裝置，每 2～5 次裝煤循環(huán)對(duì)布袋進(jìn)行 1 次預(yù)噴涂。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機(jī)輸送到加濕機(jī)，經(jīng)加濕機(jī)加濕后用汽車(chē)外運(yùn)，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。
焦化廠機(jī)側(cè)除塵器改造項(xiàng)目
1、在機(jī)側(cè)爐頭上部加裝煙氣導(dǎo)流板；
2、對(duì)兩臺(tái)裝煤車(chē)及兩臺(tái)推焦車(chē)我公司設(shè)計(jì)各安裝一套煙氣收集裝置及煙氣輸送管道，每支管道上安裝一臺(tái)電動(dòng)切換閥；
3、四臺(tái)車(chē)各裝配一臺(tái)皮提升導(dǎo)通小車(chē)；
4、在滑線桿內(nèi)側(cè)安裝皮帶密封集塵干管，干管中間部位兩側(cè)各安裝一臺(tái)切失換閥；
5、將皮帶密封集塵干管從中間部位利用圓管道跨過(guò)煤塔及焦?fàn)t接到現(xiàn)有的焦側(cè)推焦除塵地面站的入口；
6、新建預(yù)噴涂裝置一套；
慧陽(yáng)環(huán)保公司在焦化廠治理方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)，主要產(chǎn)品有：焦化廠焦側(cè)、機(jī)側(cè)除塵器，焦化廠除塵改造（包括機(jī)側(cè)除塵改造和焦側(cè)除塵改造），焦化廠地面站除塵器（焦化廠地面除塵站），焦?fàn)t除塵器改造，焦化廠運(yùn)轉(zhuǎn)站除塵器等。無(wú)論是對(duì)這些除塵技術(shù)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制作、安裝還是改造我公司都有著頗為超高的技術(shù)，以科技投入為先導(dǎo)，以*過(guò)硬的設(shè)備質(zhì)量為保障，優(yōu)質(zhì)快捷的售后服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴(lài)。
