抗老化硅膠O型圈的安裝維護

在安裝前應檢驗密封圈，以確保密封圈是清潔和完好無損的。

除廠家規定外，密封圈的唇口可裝配到未潤滑的軸上

通常密封唇口應面向被密封的液體。

軸的端部以腔體內孔的開口處應處有GB/T21283.1中規定的導入倒角。

密封圈應與機械加工表面緊密配合以確保垂直安裝。使用專門設計的安裝裝配工具。安裝配合表面應拋光，以免密封圈裝偏。

在安裝過程中不應施加過大的壓力以防密封圈骨架變形

在安裝過程中，密封唇口要滑過的任何表面應是光滑的，不應有粗糙之處。

為了便于密封圈安裝到軸上，談彈子型的裝配工具有一個大的導入倒角。密封唇要通過花鍵、鍵槽、孔或其他尖銳邊緣時，使用彈頭形的裝配工具來防止密封唇的損害

彈頭形裝配工具在密封圈的安裝過程中通過軸的孔、花鍵或鍵槽時，防止了密封唇的損害。

如果緊壓裝配的部件必須通過密封圈的工作區域，那么在工作區域的軸直徑宜縮減0.2mm。可以使用為這種軸專門設計的密封圈而不會對密封效果有任何不利的影響。

密封表面（軸和內孔）應是*清潔的，小心不要損害密封表面。

汽車成品密封條的性能試樣方法

抗老化硅膠O型圈

橡膠密封件拉伸*變形的測定準備和過程

以下規定了將保持一定拉伸率的試樣，在規定的高溫下放置規定的時間后，在標準實驗室室溫度下放開試樣，并測定拉伸后的橡膠保持其彈性能力方法。

儀器

拉伸裝置，安裝有夾持器的金屬棒貨其他適當的導桿，使試樣的一段固定另一端可移動。對于長條試樣夾持應有自緊的夾具，對于有寬大端頭的試樣夾持器應有夾板夾住試樣寬大的端頭。

夾持器的移動能采用操縱的方法而非手動，列如操縱螺桿應滿足2mm/s~10mm/s的拉伸要求。為了避免*拉伸時對試樣的過拉伸，也可采用適當的限位塊或刻度記號。

拉伸裝置的設計應考慮到高溫老化時，試樣拉倒規定長度時拉伸裝置能夠垂直于空氣循環方向放置在老化箱內，為了避免放入老化箱后在達到溫度平衡時的過度滯后，拉伸裝置的質量應盡可能小。可使用多組的拉伸裝置，應滿足上述要求。

老化箱應滿足GB/T3512中要求的老化箱。

長度測量儀器，精度達0.1mm,量程滿足測量要求。