移動吸塵器

移動式吸塵器用途，電子廠用移動式吸塵器用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境清掃的設備 。工業吸塵器能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體，能夠吸收有毒有害氣體，在紡織行業中可以提高產品的質量，在化工行業可以回收一些昂貴的催化物等，而且做為一種環保設備，工業吸塵器可以有效防止一些職業病的危害，如電焊工塵肺等。

工業移動吸塵器同家用吸塵器相比，工業吸塵器具有可連續24小時使用，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優點，特別是工業吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取，通過對過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業。

移動式吸塵器工作原理：工業吸塵器通過多級高壓風機  漩渦風機、漩渦氣泵等設備將桶身內部抽成真空，使其負壓快速升高，高負壓使空氣迅速通過進風口流入桶身內部，桶過吸塵刷及吸塵管，流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身，過濾袋與進風口相接，固體被附著于濾袋的內表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經濾芯的二次過濾，可使空氣達到排放的標準，過濾后的空氣通過風機或氣泵的排風口進入排風道，*終排回車間內部，以減少能量，特別是熱能的損失。負壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應的負壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負壓保持在一個恒定的范圍之內，以適應不同的物料的吸取和處理。

工業移動式吸塵器在工業領域內的應用也是非常廣泛的。工業用吸塵機是采用真空原理方式，為解決工業生產領域的清潔難題而設計制造的，一般分為兩類：移動式和固定式。工業吸塵器不同于商用和家用吸塵機，其有著自身特點：
1、主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，大多數的工業吸塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力。工業吸塵機配置的380V工業電機基本上均可24小時連續工作同時堅固耐用。

2、過濾部分選擇多重過濾，設計方面選擇配置各種不同的材質的過濾，和各種不同的過濾結構及方式，例如HEPA高效過濾器（*低可達到0.01—0.3UM等）或者添加旋風分離器（用于固液分離）提高過濾效果，商用和家用吸塵機的過濾效果不可同日而語。

3、容缸部分比其他吸塵器容量大，工業吸塵機的容缸普遍大于商用及家用吸塵機，且考慮到大容量垃圾污物的清理，工業吸塵機設計的容缸移動和傾倒均很方便。或者根據情況的不同配備不同的垃圾箱或者是回收箱，以解決工業吸塵領域的回收問題。*常見的是前置器的介入，可以加大容量，分離不同材質的回收物，可以彌補不同設計的工業吸塵機的一些不足之處

4、配件部分采用金屬材質和非標設計，工業吸塵機的配件的設計為堅固耐用。多數件均采用鋼鐵結構，非常牢固不易損壞。同時可根據實際使用情況，特定不同規格的非標配件。

5、材質方面選擇耐用的材質：
a.工業吸塵機的機箱外殼和垃圾桶均采用厚度達標的鋼板或鐵板，機箱可以有效保護電機部分不被損壞
b.工業吸塵機的袋式主塵隔經過特殊處理不易掛灰可有效過濾大量的粉塵，同時可延長塵隔的使用壽命。HEPA高效過濾器可根據客戶的使用場所不同選配。
c.工業吸塵機的電機均采用進口泵，同時要求380V的動力電源，保證強大的動力。可以連續24小時工作且堅固耐用。

高壓型移動式吸塵器具體使用范圍：
機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
[機械加工工業吸塵器] 機械加工工業吸塵器
移動式吸塵器用途，電子廠用移動式吸塵器玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。
微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。
汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。