1.5升實驗室做橡膠配方用密煉機
小型密煉機的安全操作規程:
1. 開車前必須檢查混煉室轉子間有無雜物,各儀表信號裝置完好,方可準備開車
2. 投料時,已切開的膠卷要逐個投入,嚴禁一次投料
3. 操作時發現雜物掉進混煉室或有故障時必須停車處理
4. 如遇突然停電,來電后應將料排出后重新啟動,嚴禁帶料開車
密煉機廣泛用于橡膠及其制品行業,如:輪胎廠、電纜廠、膠帶膠管廠、膠鞋廠、密封件廠、鈣塑制品廠等, 也適用于油漆、染料、陶瓷、醫藥、磁帶、電影膠片等工廠的混煉生產。
密煉機主要用于天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠以及塑料的塑煉與混煉,橡膠與塑料的共混,也適用于各種低粘度物料的混煉。
密練機適合用產品:各種電子料、電纜料、色母、EVA發泡鞋底,PE+碳黑,橡膠鞋底、TPR鞋底(造粒)、橡膠滾輪、密封圈、墊片、橡膠海綿、輪胎、運動球類、橡皮圈、橡皮管、橡皮帶、橡皮迫緊、瓶塞、油封、防震橡膠、黏性膠帶、松緊帶、油墨、電氣橡膠零件、各類汽機車橡膠制品及各式化學產業混合原料(EVA/TPR/低煙無囟料/電纜熱縮管及填充各種金屬助劑.高填充工程料等化工原料之混合)等等.
1、混煉的目的
為了提高橡膠產品使用性能,改進橡膠工藝性能和降低成本,必須在生膠中加入各種配合劑。混煉就是通過機械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過程。
混煉不良,膠料會出現配合劑分散不均,膠料可塑度過低或過高、焦燒、噴霜等到現象,使后續工序難以正常進行,并導致成品性能下降。控制混煉膠質量對保持半成品和成品性能有著重要意義。通常采用檢查項目有:1、目測或顯微鏡觀察;2、測定可塑度;3、測定比重;4、測定硬度;5、溫室物理機械性能和進行化學分析等。進行這些檢驗的目的是為了判斷膠料中的配合劑分散是否良好,有無漏加和錯加,以及操作是否符合工藝要求等。
2、混煉理論
由于生膠粘度很高,為使各種配合劑均勻混入和分散,必須借助煉膠機的強烈機械作用進行混煉。