篩焦樓除塵器主要用于處理篩焦樓產(chǎn)生的煙塵及粉塵,除塵效率高達(dá)99.96%以上,出口排放確保小于20mg/Nm3以下,使得排放指標(biāo)均達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求。
一、篩焦樓除塵器工作原理:
作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)箱后折而進(jìn)入中箱體下部,首先碰到截?fù)跹b置,使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到予收塵作用,氣流進(jìn)入濾袋室,在系統(tǒng)負(fù)壓作用下,含塵氣體穿過內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋時(shí),粉塵被截留在濾袋外表面,干凈清潔氣體穿過濾袋后進(jìn)入凈氣箱通過風(fēng)機(jī)排入煙囪進(jìn)入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設(shè)備阻力上*,清灰控制裝置便發(fā)出指令,逐漸輪流打開脈沖閥,向?yàn)V袋內(nèi)噴入0.2-0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣,使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵落入灰斗。
二、篩焦樓除塵器為保護(hù)布袋,增加系統(tǒng)的安全性,在出焦煙氣被捕集到通風(fēng)槽,進(jìn)入除塵器之前,增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器,降低煙氣溫度,增加系統(tǒng)的防護(hù)功能。為了保證過濾性能確保排放標(biāo)準(zhǔn),除塵器濾袋所采用拒水防油防靜電滌綸針刺氈,其性能需達(dá)到如下指標(biāo):
1.重量:500g/m2 厚度:2.0mm;
2.透氣度:15-30m3/m2/min;
3.斷裂強(qiáng)度:徑向>1600 N/5×20cm 緯向>1400 N/5×20cm;
4.破裂強(qiáng)度:2.9MPa/min 連續(xù)使用溫度:≤80℃ 短時(shí)使用溫度:130℃ 耐酸、堿性:良;
5.馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質(zhì)為65Mn,厚度為0.4mm。
三、篩焦樓地面站除塵器主要用于處理篩焦樓產(chǎn)生的煙塵及粉塵,應(yīng)滿足下列要求:
1.除塵地面站應(yīng)適應(yīng)篩焦樓惡劣的操作環(huán)境及高強(qiáng)度作業(yè),所供設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)合理、可靠、維修量小、自控水平高、電氣控制穩(wěn)妥可靠;
2.除塵地面站必須滿足技術(shù)協(xié)議及施工圖的各項(xiàng)要求;
3.除塵地面站排放顆粒物含量應(yīng)≤20mg/m3;篩焦樓空氣環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
4.除塵風(fēng)機(jī)需采用變頻調(diào)速,并設(shè)有相應(yīng)的聯(lián)鎖;
5.除塵地面站(脈沖布袋除塵器系統(tǒng))設(shè)有配電室、變頻器室、操作室設(shè)在篩焦樓四樓中控室。
6.除塵風(fēng)機(jī)、變頻電機(jī)的主軸需有軸密封裝置、排污裝置,便于風(fēng)機(jī)的清掃排污;
7.輸送機(jī)本體和傳動(dòng)部分均采用全封閉式結(jié)構(gòu),刮板輸送機(jī)殼體材料為Q235B,鏈輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼40Cr鍛件,鏈輪齒型采用特殊的異型齒。頭、尾軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼40Cr鍛件;
8.除塵風(fēng)機(jī)焊接件和焊接按照?qǐng)D紙和現(xiàn)行使用的有關(guān)的國家焊接標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求;根據(jù)零部件重要性,進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查;
9.密封捕集裝置設(shè)備技術(shù)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、煙塵捕集率應(yīng)大于95%,全部鋼結(jié)構(gòu)要求做防腐除銹處理。
10.除塵器系統(tǒng)全部采用PLC自動(dòng)化控制。通風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速裝置,起到工作與非工作狀態(tài)風(fēng)量的調(diào)控。
四、篩焦樓除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng):
1.設(shè)備在運(yùn)行中首先要注意的是脈沖閥是否正在正常的清灰工作,因脈沖閥出現(xiàn)故障問題會(huì)導(dǎo)致不清灰,造成設(shè)備阻力加大,風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大,吸塵罩處風(fēng)壓、風(fēng)量減小,從而影響整個(gè)系統(tǒng)的除塵工作,造成除塵效率降低。
2.定期巡檢空氣壓縮機(jī)的工作狀態(tài),包括油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等。
3.定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的存水。
4.定期巡檢壓縮空氣凈化裝置。
5.除塵灰斗卸灰時(shí),應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰半置的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
6.經(jīng)常關(guān)注除塵器出口粉塵排放濃度,若出現(xiàn)超標(biāo),且確定系濾袋破損所致時(shí),應(yīng)及時(shí)換濾袋或臨時(shí)封堵漏袋。
7.要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通,防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力,當(dāng)出現(xiàn)壓力高于上限或低于下*,應(yīng)立即檢查和排除故障。
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