恭樂硅烷交聯(lián)電纜造粒機(jī) 

硅烷交聯(lián) 特點(diǎn)：全性能擠出特性這是一種應(yīng)用于低壓力纜絕緣，通過(guò)暴露于水份中完成交聯(lián)的硅烷可交聯(lián)聚乙烯電纜料。本設(shè)備是為電壓等級(jí)10KV及以下交聯(lián)架空電纜及交聯(lián)力纜專門設(shè)計(jì)的造粒機(jī)。一步法硅烷交聯(lián)技術(shù)生產(chǎn)的。生產(chǎn)工藝中利用了一種特殊的能夠使添加劑和硅烷均勻吸附到未接枝聚乙烯顆粒中的方法, 因此儲(chǔ)存期特長(zhǎng)且不易產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)和焦燒，也無(wú)需添加其它任何催化劑/添加劑(色母料或碳黑除外)。本電纜料在擠出前是熱塑性材料，但在高溫?cái)D出時(shí)快速完成接枝制成成品后在水份及溫度存在的條件下完成交聯(lián)而成為熱固性材料。色母料：建議在使用色母料或碳黑母料前預(yù)先在70℃的條件下干燥4小時(shí)后再混入交聯(lián)料(本交聯(lián)料不需也不能干燥). 

恭樂硅烷交聯(lián)電纜造粒機(jī)?

一） 螺桿螺紋套:標(biāo)準(zhǔn)螺桿螺紋套的螺距大約在0.5D到2.0D之間.寬螺距元件（即大導(dǎo)程螺紋元件）一般用于擠出機(jī)的喂料段和排氣段,窄螺距元件（即小導(dǎo)程螺紋元件）主要用在物料需要壓縮或者填充大量填料的部位上游.如嚙合塊或者密封環(huán)的上游或者操作段之間(如喂料和真空之間).螺紋套的螺距可以增大.隨著螺距增大,將使停留時(shí)間和填充程度減小,停留時(shí)間變窄,拖拽流增大,同時(shí)對(duì)壓力的增加更加敏感(壓力增大導(dǎo)致漏流或者逆流的可能性增加.).但是在正常的壓力情況下(或者在上游輸送壓力和下游阻礙壓力平衡的情況下),寬螺距的螺紋的輸送能力還是要比窄螺距的螺紋輸送能力大。

   除了用于輸送螺桿螺紋套之外,還設(shè)計(jì)了用于特殊情況的幾種輸送元件。例如應(yīng)付喂料困難和輸送低密度物料的SK螺紋套;用于阻止漏流的SF元件等。

  二） 螺桿嚙合塊：螺桿上的螺紋套都是由連續(xù)的螺紋組成的.而嚙合塊則是有側(cè)面象圓盤的元件一個(gè)一個(gè)疊和而成的.其幾何外型是非連續(xù)的.捏合塊的特征參數(shù)包括了總長(zhǎng)度、嚙合盤數(shù)量、嚙合盤錯(cuò)列角。我們通常用KB表示嚙合盤，而且在KB后面加上特定的數(shù)值表示嚙合盤的實(shí)際形態(tài)。例如：KB45/5/40表示嚙合盤交錯(cuò)角為45度，共有5片嚙合盤，嚙合塊長(zhǎng)度為40mm。嚙合塊主要的工作任務(wù)就是分散混合和分配混合。

   三）  分散混合：分散混合是將組分的粒度尺寸減小，將固體塊狀或者聚集體破碎成微粒，或者是將彼此不相容的聚合物的相尺寸減小到所要求的范圍。這一過(guò)程通常是依靠大嚙合長(zhǎng)度和中等導(dǎo)程的捏合盤來(lái)實(shí)現(xiàn)。