三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)及配置

1. 主要規(guī)格

1.1型號(hào)：　　　　　　　　　　　　　 XK-φ550 X1500

1.2型式：　　　　　　　　　　　　　 整體拼接式

1.3一次加料量：　　　　　　　　　　 50~60

1.4主電動(dòng)機(jī)：　　　　　　　　　　  110-6級(jí)節(jié)能交流電機(jī)

1.5開(kāi)煉機(jī)輥筒速比：（前：后）              1：1.08

1.6輥輪線速：(設(shè)計(jì)值)               前：28.6 m/min

詳細(xì)規(guī)格：

　2.1輥筒組：

　2.1.1型式：前、后輥為中空式?！　　　　　　?/span> 　　　　各1支

　2.1.2材質(zhì)：合金冷硬鑄鐵（LTG-H），經(jīng)回火處理后進(jìn)行精密磨加工。

　2.1.3工作表面硬度：HS：70±2

2.1.4軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承。　　(產(chǎn)地：瓦房店)　    4組

2.1.5軸承座采用鑄鐵（FC30），經(jīng)回火處理后加工制成。并附潤(rùn)滑油孔?！　　　　　　　　　　　　　?/span>                4組

　2.1.6軸承座封蓋為鐵制并附迷宮環(huán)油封，內(nèi)外側(cè)均不漏油。  4組

2.1.7輥筒加熱及冷卻用旋轉(zhuǎn)接頭附不銹鋼金屬軟管?！　　?/span>  2組

  2.1.8 氣動(dòng)切刀：穩(wěn)定、安全、方便。                      1組

2.2底座及機(jī)架

　2.2.1底座采用H型鋼焊接，經(jīng)回火處理，機(jī)械加工。　　　 1個(gè)

  2.2.2機(jī)架采用鋼板焊接，經(jīng)回火處理后加工制成，         2組

  2.2.3不銹鋼料盆                                        1個(gè)                       　

2.3輥筒間隙調(diào)整裝置

　2.3.1調(diào)整范圍：0.8～15mm

  2.3.2由電機(jī)、擺線減速機(jī)、螺桿、刻度盤(pán)組成。

　2.3.3調(diào)距方式：電動(dòng)調(diào)距

  2.3.4電氣控制：可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，單動(dòng)和點(diǎn)動(dòng)，使輥筒兩端的輥距在調(diào)整時(shí)達(dá)到*。

  2.3.5調(diào)距規(guī)格：每邊都采用一電機(jī)、雙擺線減速機(jī)，調(diào)距穩(wěn)定、安全、不易出現(xiàn)故障。

                距顯采用數(shù)顯距離表，安裝在配電柜上，有效的查看棍距距離，且在

                調(diào)距的極限位置安裝限位開(kāi)關(guān)，以保證調(diào)距過(guò)程中輥距始終在規(guī)定的

              范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)“碰棍”現(xiàn)象。   

2.4擋膠板組：液壓擋膠板

　2.4.1調(diào)距方式：液壓調(diào)距，電氣控制可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)合單動(dòng)。

  2.4.2調(diào)距范圍：200~1000mm

  2.4.3由液壓泵、電機(jī)、油缸、固定導(dǎo)桿、MC尼龍擋板組成

  2.4.4傳動(dòng)底座和尼龍板座采用優(yōu)質(zhì)SS41焊接

　2.5傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：

　2.5.1主馬達(dá)：6級(jí)節(jié)能交流馬達(dá)，轉(zhuǎn)速970rpm?！　　　?/span>        1臺(tái)

2．5.2減速齒輪箱：ZSY450，單入力、單出力，密閉浸油式硬齒面減速機(jī)。噪音≤78dB, 安全系數(shù)：SA≥2倍以上。                       1臺(tái)

  2.5.3減速機(jī)齒輪箱與馬達(dá)聯(lián)軸器：彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。　　      1組

2.5.4減速齒輪箱與輥筒聯(lián)軸器：柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。　　　　          1組

2.6緊急剎車(chē)裝置：

2.6.1型式：電力液壓塊式制動(dòng)器。加防護(hù)罩

2.6.2剎車(chē)能力：剎車(chē)后輥輪滑行≤1/4周長(zhǎng)。

2.6.3：?：急停按鈕安裝位置：安裝在機(jī)器壓板的兩端的上方      4個(gè) 

      ?：腳踢急停裝置，安裝在底座操作位。                  2組

2.7潤(rùn)滑組：

2.7.1軸承潤(rùn)滑：采用手動(dòng)黃油潤(rùn)滑方式。

2.8電氣控制組：

2.8.1控制箱：表面噴漆落地型。（與設(shè)備底座固定）             1個(gè)

2.8.2操作箱：操作控制回路。（固定在員工方便操作的地方）

2.8.3機(jī)內(nèi)接線由生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)集中至機(jī)上接線盒內(nèi)，供方負(fù)責(zé)主機(jī)與配電箱的接線。                                外加小控制操作箱1個(gè)

五、主要供應(yīng)商一覽表