塑料管材設(shè)備

● DS-H型波紋成型機采用了創(chuàng)新的模塊內(nèi)直接水冷冷卻方案，可實現(xiàn)波紋成型模塊的快速高效冷卻，大幅度提高PE/PP雙壁波紋管的生產(chǎn)效率！與以往機型相比，產(chǎn)量可提高2-3倍！

● 創(chuàng)新的成型機結(jié)構(gòu)和波紋成型模塊運行結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，更換生產(chǎn)規(guī)格時，您無需再調(diào)整成型機的任何平臺或機架，使更換管材規(guī)格的工作更簡單，更快速！

● 全新的成型機結(jié)構(gòu)設(shè)計，可使安裝波紋成型模塊的左右機架自由開合。

● 通過采用高度標(biāo)準(zhǔn)化的系統(tǒng)設(shè)計方案，實現(xiàn)了不同型號生產(chǎn)線的波紋成型模塊可*互換！

● 創(chuàng)新的波紋成型模塊卡式快速裝配技術(shù)，實現(xiàn)波紋成型模塊和模塊底座的簡單、快速裝配，可*地減小更換波紋成型模塊時的工作難度和工作量，大幅提升工作效率！

● 基于對波紋成型模塊運行機理和結(jié)構(gòu)的進一步優(yōu)化設(shè)計，使模塊在成型機上可自由的正反雙向運轉(zhuǎn)，有效解決了普通的波紋成型機只能允許波紋成型模塊單向運轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)缺陷。

塑料管材設(shè)備

 ● 創(chuàng)新的波紋成型模塊卡式快速裝配技術(shù)，可實現(xiàn)波紋成型模塊和模塊底座的簡單、快速裝配。

 ● 創(chuàng)新的模塊冷卻方案，可實現(xiàn)波紋成型模塊的快速高效冷卻。
  ● 成型模塊采用整體式壓力鑄造工藝，質(zhì)地更密實，熱穩(wěn)定性更高。
  ● 全新的螺旋流道模頭，有效降低物料流動阻力，改善塑化效果。

  ● 全新結(jié)構(gòu)的鋁合金冷卻定徑水套，具有優(yōu)異的耐磨性能，并具有出色的冷卻效果。

  ● 基于大量的實驗數(shù)據(jù)和不斷優(yōu)化的波峰設(shè)計，為您帶來更具競爭力的雙壁波紋管的生產(chǎn)解決方案。

 采用大長徑比36：1的高效屏障型螺桿，帶特殊混煉段，大大提高了塑化質(zhì)量和產(chǎn)量；特別適用PEPP等物料的高效擠出,具有廣泛的物料適應(yīng)性；

● *的非對稱開槽機筒設(shè)計，進料口帶有溫度自動控制的水冷系統(tǒng)，成倍提升進料段輸送效率；

● 擠出機設(shè)有移動導(dǎo)軌，中心高調(diào)整裝置；

● 減速箱采用立式結(jié)構(gòu)，冷卻方式為強制循環(huán)油冷卻，附有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。高扭矩、低噪音，硬齒面齒輪，磨齒工藝處理，加重型推力軸承；

● 驅(qū)動和溫度控制均采用*SIEMENS控制系統(tǒng)，為眾多擠出機械制造商所認(rèn)可和選用；并配備15″超大彩色觸摸屏人機界面，操作方便，顯示直觀清晰；

● 可選配的創(chuàng)新的MULTIEX™多聯(lián)擠出供料系統(tǒng)設(shè)計方案，通過擠出系統(tǒng)的靈活組合，特別為定制用戶進一步優(yōu)化生產(chǎn)方案，實現(xiàn)管材生產(chǎn)規(guī)格和擠出供料組合的合理匹配，為您帶來更加靈活的生產(chǎn)方式！

● 生產(chǎn)線全部設(shè)備均可通過* 西門子觸摸屏控制系統(tǒng)進行精確可靠的控制； 

● 西門子公司的PLC系列產(chǎn)品在的塑料機械自動控制領(lǐng)域得到廣泛認(rèn)可，被眾多塑料機械制造商作為生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的*選擇； 

● 可使生產(chǎn)線的自動控制部分具有更高的兼容性和*性，從而使生產(chǎn)線運行更可靠，更穩(wěn)定，這也意味著，生產(chǎn)線的自動控制部分的維護和維修工作更容易，成本更低； 

● 具有遠程通訊功能；可快捷實現(xiàn)遠程故障診斷和維護。