江蘇艾斯瑞特生產(chǎn)EPS泡沫冷壓塊熱壓泡沫 子母造粒機(jī)，每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)200-1200KG，歐洲的電氣標(biāo)準(zhǔn)，*的歐洲回收工藝

EPS泡沫冷壓塊熱壓泡沫 子母造粒機(jī)包括了壓實(shí)機(jī)，薄膜擠出機(jī)，液壓站，換網(wǎng)系統(tǒng)，切粒系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)等設(shè)備。

艾斯瑞特針對(duì)廢塑料回收而專業(yè)設(shè)計(jì)的三合一機(jī)型，acs-h系統(tǒng)是一個(gè)可靠的，高效率的一步法解決方案。

設(shè)備組成：
  皮帶上料/輥筒料牽引裝置/螺桿式喂料機(jī)
  2.擠出機(jī)
  3.真空脫灰排氣
  4.熔體過濾單元
  5.水環(huán)切粒單元/水下切粒單元/水冷拉條切粒單元
  6.成品料倉
  技術(shù)特征
  智能控制系統(tǒng)
  智能開啟：一鍵開機(jī)
  依據(jù)設(shè)置好的邏輯順序和物料處理工藝要求，聯(lián)動(dòng)的acs-h系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一鍵開機(jī)，從而避免手動(dòng)開機(jī)過程中產(chǎn)生的失誤。
  智能停機(jī)：一鍵關(guān)機(jī)
  借助于特殊定制的plc單元，acs-h系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)模塊的一鍵關(guān)機(jī)，來避免手動(dòng)關(guān)機(jī)過程中的錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
  急停裝置
  acs-h帶有急停功能，緊急用于在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的不確定的風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)迅速的關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)，避免二次事故及傷害。
  保護(hù)系統(tǒng)
  人生安全保護(hù)裝置
  acs-h系統(tǒng)充分考慮到了設(shè)備在運(yùn)行過程中的安全問題。每個(gè)操作工位和旋轉(zhuǎn)部件位置，均加持電子安全開關(guān)，來確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的安全性，避免設(shè)備運(yùn)行過程中的潛在危險(xiǎn)對(duì)客戶操作人員造成傷害。
  塑料性能保持
  借助于準(zhǔn)確的溫控系統(tǒng)及針對(duì)性優(yōu)化設(shè)計(jì)的塑化工藝段，acs-h系統(tǒng)可以確保制粒品質(zhì)的可靠性和穩(wěn)定性。
  壓實(shí)倉過熱保護(hù)裝置
  借助于模塊化控制原理及對(duì)不同回收料性能的充分認(rèn)知， acs-h系統(tǒng)可以確保被處理的廢料在壓實(shí)倉內(nèi)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的預(yù)熱及壓實(shí)狀態(tài)，并可以避免塑料回料在壓實(shí)倉內(nèi)過熱或者降解。
  遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)
  網(wǎng)絡(luò)+藍(lán)牙
  acs-h系統(tǒng)可以借助于選配的網(wǎng)絡(luò)端口或者藍(lán)牙模塊來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控及運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸功能。
  服務(wù)和支持
  可以提供設(shè)備海外安裝培訓(xùn)服務(wù)。
  設(shè)備備件備有庫存，保證部件運(yùn)輸?shù)臅r(shí)效性。
  
  acs-h壓實(shí)造粒系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：
  集破碎、壓實(shí)、造粒于一體，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工；
  更高的喂料效率，適用于薄膜、纖維、廢絲、塑料繩、漁網(wǎng)、發(fā)泡材料的回收再生造粒作業(yè)；
  更高的產(chǎn)量輸出及更低的能耗
  
  其他優(yōu)勢(shì)
  低成本、高質(zhì)量及耐用設(shè)備的*
  低能耗、高產(chǎn)能；
  迅捷的交貨周期及安裝調(diào)試：借助于模塊化的設(shè)計(jì)，艾斯瑞特機(jī)械每月的平均產(chǎn)能是10套/臺(tái)，相比較其他的制造商，設(shè)備制作周期更短。艾斯瑞特機(jī)械正常的交貨周期為60個(gè)工作日。