穿線管機器生產設備 穿墻管生產線

因公司設備型號規(guī)格較多，詳細信息及價格請詳詢（機型可定制）

1、一模雙管，生產效率提高一倍以上 
2、獨自控制，操作實用、方便 
3、螺桿塑化性強，管材冷彎性好 
4、自動定長切割，變頻無級調速

我公司對該設備進行免費安裝、調試、培訓人員，直至生產工人獨立操作為止，并提供*技術配方，實施交鑰匙工程。PVC穿線管生產線設備由SJSZ-51/106錐型雙桿擠出機配以雙管模頭、雙管真空定徑水箱、雙管牽引機、雙管定長切割機、雙卸料架組成，用粉料直接生產，不需要造粒，省工省電，生產效率高。可生產直徑16mm-40mm 管材

穿線管機器生產設備 穿墻管生產線

（1將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，  按比例、  工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50ºC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

（2）擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現(xiàn)同步調速

（3）擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。

（4）真空定型水箱：為一模雙腔，用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節(jié)手動裝置。

（5）牽引機：用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

（6）切割機：由行程開關根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。

（7）翻料架：翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經延時后 ，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經延時數(shù)秒自動復位，等待下一循環(huán)。