石灰回轉窯窯頭窯尾除塵器設計價格，在科技技術發達的現今，環保的嚴格要求標準得到實現，各大型袋式除塵器在設計中始終不斷的進步優化，各部件的產品質量提高，尤其是除塵布袋行業，在工業中越來越多的水泥窯頭、窯尾的廢氣處理要求也隨著嚴格化，處理其廢氣均采用大型袋式除塵器，對與除塵布袋材料的選擇，這個對除塵器的性能起著主要的作用。

石灰回轉窯窯頭窯尾除塵器設計價格，一般來說，水泥廠回轉水泥窯窯尾煙塵的主要特點有： 粒徑細(平均粉塵粒徑1-30μ)；濕度大；煙氣溫度高且波動大；以及粉塵入口濃度高等特點。熟料煅燒是水泥生產中的重要工藝環節，其主要污染物為高溫高濃度含塵煙氣。其粉塵排放量可約占整個水泥廠粉塵總排放量的70％左右。目前，國內水泥廠大部分選用靜電除塵器除塵，其特點是：運行阻力低；超負荷運行能力強，操作管理相對省事。但是靜電除塵器必須對煙氣進行調質處理以提高其除塵效率，如果粉塵排放控制要求嚴格(即達到小于50mg／m3的水平)，即使靜電除塵器的設備投資和運行費用大幅度增加，也難以達到粉塵的排放要求。因此，近年來北美、韓國等不少大型水泥廠都紛紛將靜電除塵器改造為布袋除塵器。另外，對現有水泥生產廠家來說，不但要求能控制粉塵排放，而且希望能不斷地增加產量，降低生產能耗，減少生產成本。許多應用實例表明，在水泥廠回轉水泥窯窯尾煙氣凈化除塵器選用GORE-TEX®薄膜濾袋后，無論技術、環保還是經濟效益都十分顯著。

回轉窯除塵器原材料制備：1、灰石破碎、輸送與儲備；石灰石是水泥生產主要的原材料，石灰石入廠后要經過數級破碎、經過儲備再進入下一工序，在這一過程中存在著許多揚塵點，原來采用的多是高壓管式電除塵，使用效果都比較差，近幾年改用袋式除塵器雖然有所改觀，但由于在除塵器的選型、清、卸灰參數的確定、濾料的選用等方面還存在許多問題；因此也還有許多工作要做。

2、生料磨廢氣的除塵；生料磨除塵一直是水泥廠的難點，但直到現在還沒有引起人們的足夠重視；生料磨除塵的難點在于該部分含塵氣體中含有較高的濕度，廢氣中的濕含量隨各廠的工藝條件不同而有較大的區別。許多廠沒有烘干設備，雨季原材料中的水分較高，這部分水氣給生料磨除塵帶來很大困難，無論采用何種除塵設備都必須考慮這個問題；因此生料磨的袋式除塵器必須考慮抗結露的問題。

3、煤磨系統袋式除塵器；絕大部分水泥廠的旋窯是以煤粉作燃料，煤磨系統除塵可選特殊設計的袋式除塵器；這是因為煤粉氣體是一種易燃易爆氣體，因此煤磨用袋式除塵器必須設有防燃防爆、安全卸壓措施，濾袋必須采用抗靜電濾料。

4、原料烘干機除塵；水泥廠的原料采用的烘干方法，除自然干燥外，主要有二種：一種是在粉磨過程中同時進行烘干，即烘干過程與粉磨過程在同一設備中進行；另一種是設置單獨的烘干設備，而烘干設備排出的廢氣是水泥廠主要的粉塵排放源，尤其是粘土烘干系統。

回轉窯除塵器原材料制備：1、灰石破碎、輸送與儲備；石灰石是水泥生產主要的原材料，石灰石入廠后要經過數級破碎、經過儲備再進入下一工序，在這一過程中存在著許多揚塵點，原來采用的多是高壓管式電除塵，使用效果都比較差，近幾年改用袋式除塵器雖然有所改觀，但由于在除塵器的選型、清、卸灰參數的確定、濾料的選用等方面還存在許多問題；因此也還有許多工作要做。

2、生料磨廢氣的除塵；生料磨除塵一直是水泥廠的難點，但直到現在還沒有引起人們的足夠重視；生料磨除塵的難點在于該部分含塵氣體中含有較高的濕度，廢氣中的濕含量隨各廠的工藝條件不同而有較大的區別。許多廠沒有烘干設備，雨季原材料中的水分較高，這部分水氣給生料磨除塵帶來很大困難，無論采用何種除塵設備都必須考慮這個問題；因此生料磨的袋式除塵器必須考慮抗結露的問題。

3、煤磨系統袋式除塵器；絕大部分水泥廠的旋窯是以煤粉作燃料，煤磨系統除塵可選特殊設計的袋式除塵器；這是因為煤粉氣體是一種易燃易爆氣體，因此煤磨用袋式除塵器必須設有防燃防爆、安全卸壓措施，濾袋必須采用抗靜電濾料。

4、原料烘干機除塵；水泥廠的原料采用的烘干方法，除自然干燥外，主要有二種：一種是在粉磨過程中同時進行烘干，即烘干過程與粉磨過程在同一設備中進行；另一種是設置單獨的烘干設備，而烘干設備排出的廢氣是水泥廠主要的粉塵排放源，尤其是粘土烘干系統。

如何選擇合適的石灰窯除塵器?

1、石灰回轉窯的廢氣粉塵為親水性粘結性粉塵，正常生產時的窯尾廢氣的除塵設備不可以采用濕式除塵器，應采用干式除塵器，粉塵濃度大于20g/m³時應該設置二級除塵，靠前級除塵可以采用旋風風除塵器或是多管除塵器。

2、除塵設備可以選用電除塵器或布袋除塵器，選用時要進行綜合的比較和確定。

3、采用電除塵器時，應該設置廢氣co超量事故報警保護裝置，廢氣中co含量大于0.3%是的報警，含量為0.5%時停止供電工作。

4、廢氣溫度較高的時候 布袋除塵器應該設置高溫保護裝置，一般廢氣溫度小于150℃時采用參入冷空氣降低廢氣的溫度，廢氣溫度下雨250℃時采用耐高溫的濾料。廢氣溫度大于250℃的時候應該設置旋風除塵降溫或間接降溫。

5、廢氣含水量較大或露點溫度較高的時候，除塵設備應該采取保溫措施。

揚州石灰回轉窯窯頭窯尾除塵器首陽設計優勢石灰回轉窯除塵設備主要防范措施：

1）控制水平及檢測

本項目采用PLC集中控制與機旁手動控制兩種控制方式。各低壓用電設備旁設有機旁操作箱，以方便現場調試與操作設備。

項目對除塵器進出口壓差、除塵灰壓力、除塵風機和電機的軸承溫度等實施檢測。除塵主風機機組設有風機軸承溫度、軸承振動，電動機軸承溫度、定子溫度等上限報警，并與電機連鎖。當溫度、振動達到上*，電動機停機，以保證風機機組安全運行。

2）防火防爆措施

在建筑設計中嚴格執行《建筑設計防火規范》等規定,并按《建筑滅火器配置設計規范》等要求配置相應的消防器材。

在電氣設計中采取相應的防雷措施防止雷電引發的火災。

在控制室內設機械強制通風，保證室內粉塵濃度。

消防給水設計中，根據《建筑設計防火規范》及《鋼鐵冶金企業設計防火規范》等規定設計相應的消防供水管道、消火栓等裝置。

3）粉塵防范措施

為改善區域環境質量，本項目改造石灰回轉窯配套除塵設施。

除塵器捕集下來的粉塵經刮板機送至儲灰倉內，然后經氣力輸送至灰庫。

經除塵器凈化后排放的氣體含塵濃度≤20mg/Nm3。