煤磨干粉密封星型卸灰閥制造廠家，一臺完整的卸料器包括馬達、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分，殼頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構(gòu)成。高溫殼屬于正位移殼，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由殼體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。

煤磨干粉密封星型卸灰閥制造廠家，卸料器卸灰方式是由電機減速機將動力傳輸給內(nèi)部卸灰板,使卸灰板轉(zhuǎn)動使灰塵排除箱體.星型卸料器與插板閥相比較,星型卸料器操作簡便、密封性能好、運行更加的平穩(wěn)、可中間多點裝料和卸料及操作安全等優(yōu)點.

當齒輪方向旋轉(zhuǎn)時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此殼出口可達到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關(guān)。

卸料器客戶有時會反映漏料問題,由于星型卸灰閥軸承,齒箱離開殼體一段距離,對于普通以往的卸料器在耐高溫,潤滑等方面都有了較大的改善。某些廠家生產(chǎn)的星型卸料器客戶有時會反映漏料問題,下面告訴大家其原因.由于星型卸灰閥軸承,齒箱離開殼體一段距離,對于普通以往的卸料器在耐高溫,潤滑等方面都有了較大的改善。通常星型卸灰閥的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機組成.當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而從上部卸出，這就是卸料器的工作原理，卸料器可以連續(xù)不停的卸料,其因為操作簡單,設(shè)備使用壽命長，受到廣大除塵行業(yè)的認可。

星型卸料器堵塞的四個因素

1、星型卸料器的結(jié)構(gòu)：星型卸料器與粉塵之間的滑動摩擦引起粉塵在壁上的粘附和堆積，星型卸料器內(nèi)壁越粗糙，粉塵在壁上的粘附和堆積現(xiàn)象越嚴重。同時星型卸料器的卸灰管形狀和尺寸大小容易導(dǎo)致星型卸料器的堵塞。在工程實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)粉塵的處理量來選擇卸灰管尺寸的大小。

2、粉塵的粘附性的影響：粉塵的粘附性是粉塵顆粒由于分子間的相互引力而產(chǎn)生粘附作用，使微細的粉塵聚合起來，成為相對大的顆粒體的現(xiàn)象。粉塵的粘附性不僅與粉塵的組成成分有關(guān)，而且與粉塵的粒徑有關(guān)，粒徑越小，粉塵的粘附性越強。粉塵的粘附性主要包括引力、毛細管粘著力和靜電庫侖引力。在灰斗內(nèi)，粉塵的粘附性易引起堵塞。

3、粉塵的含水率的影響：粉塵中的水分包括附在顆粒表面和包含在凹坑和細孔中的自由水分以及顆粒內(nèi)部的結(jié)合水分。粉塵中的含水率影響粉塵的導(dǎo)電性、粘附性、流動性等物理特性，粉塵的含水率越高，粉塵的流動性越差，流動性差容易引起星型卸料器“搭橋”。

4、粉塵的電性的影響：天然粉塵和工業(yè)粉塵幾乎都帶有一定的電荷。由于粉塵顆粒的摩擦、碰撞、放射性照射等原因而產(chǎn)生一定的電荷，粉塵粒子的電性對星型卸料器的清灰有很大的影響。粉塵的荷電量隨溫度增高、表面積增大及含水率減小而增加，且與粉塵的化學(xué)組成有關(guān)。同一種粉塵，有部分粉塵帶正電荷，有部分粉塵帶負電荷，還有部分粉塵粒子呈中性而沒有荷電。由于粉塵的帶電，帶有同性電荷的粉塵互相排斥，而帶有異性電荷的粉塵則相互吸引，很容易結(jié)合在一起合并成更大的顆粒。

星型卸灰閥出現(xiàn)故障解決技術(shù)：

1、星型卸料器適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。

2、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

3、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

4、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。

5、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

6、星型卸料器在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當縮短換油時間。

使用yjd星型卸料器時需要了解的主要事項：

1、星型卸料器使用前，檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。

2、連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；

3、星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭*）；

4、星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應(yīng)定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；

5、在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；

6、在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關(guān)閉該氣源；

YJD星型卸灰閥卸料器產(chǎn)品特點：

1.通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出在同一軸線上，而且有與電機直聯(lián)一體的*性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積孝重量輕。

2.運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等.使用性能好、耐磨性高。

3.軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

4.本機具有過載能力強，耐沖擊慣性力矩小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

5.用戶如需特種規(guī)格，電機、鏈輪傳動等卸料器，可與本廠，均可制做。