煤廠輸煤皮帶振動(dòng)篩防爆型除塵器設(shè)計(jì)圖紙，除塵器的選型還必須考慮到支腿高度,它主要根據(jù)卸灰及輸送的工藝布置要求,留有適當(dāng)?shù)目臻g,同時(shí)又不能使支腿過(guò)高,以保證除塵器的穩(wěn)定性和安裝方便。

振動(dòng)篩除塵器過(guò)濾風(fēng)速因洗煤廠除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風(fēng)量一經(jīng)確定,即可根據(jù)確定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)決定所必須的過(guò)濾面積。

考慮今后工藝變化,風(fēng)量設(shè)計(jì)指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%～10%的保險(xiǎn)系數(shù),否則今后一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量,洗煤廠除塵器的過(guò)濾速度會(huì)提高,從而使設(shè)備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險(xiǎn)系數(shù)過(guò)大,將會(huì)增加除塵器的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

煤廠輸煤皮帶振動(dòng)篩防爆型除塵器設(shè)計(jì)圖紙，煤粉車間單機(jī)布袋除塵器是中小車間常用的，在實(shí)際使用中具有其*的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，下面為大家作一下我們?cè)O(shè)計(jì)的DMC單機(jī)布袋除塵器所具有的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1. 穩(wěn)定、實(shí)用：DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在保證高效除塵的同時(shí)，維護(hù)工作和維護(hù)費(fèi)用大大降低，無(wú)論是用于煙塵凈化還是灰塵收集，整個(gè)除塵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

2. 高效、節(jié)能：DMC單機(jī)布袋除塵器單級(jí)系統(tǒng)除塵可實(shí)現(xiàn)99.99%以上的高效率。單級(jí)系統(tǒng)使系統(tǒng)獲得較低的阻力損失和漏風(fēng)率，能耗更低、更安全。過(guò)濾風(fēng)速（氣布比）是布袋除塵器重要的指標(biāo)之一。因?yàn)楦叩臍獠急纫馕吨偷脑O(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，也意味著能節(jié)省更多的工作空間。DMC單機(jī)布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速較高達(dá)到2.0m/min以上，而設(shè)備的阻力、除塵效率和壽命仍然能夠保持較好的水平。DMC單機(jī)布袋除塵器系統(tǒng)的處理風(fēng)量可以根據(jù)主機(jī)的工藝狀況的變化實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整，如降低風(fēng)機(jī)的負(fù)荷、調(diào)整清灰周期等等，可根據(jù)企業(yè)車間的實(shí)際情況靈活調(diào)整，實(shí)現(xiàn)較優(yōu)的除塵方案。

3. 在線清灰：DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器工作具有連續(xù)性，噴吹清灰在不停止系統(tǒng)抽風(fēng)的狀態(tài)下進(jìn)行，不影響正常的生產(chǎn)。并且，DMC單機(jī)布袋除塵器采用高壓、大流量脈沖閥" 脈沖閥逐排濾袋清灰技術(shù)，清灰效果好。

4. 濾袋調(diào)整方便：DMC單機(jī)布袋除塵器濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈箱中換袋，可不與灰塵接觸。

5. *的控制技術(shù)：DMC單機(jī)布袋除塵器以全智能化控制清灰，功能齊全、可靠性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高。

6. 強(qiáng)大的處理能力：DMC單機(jī)布袋除塵器的處理風(fēng)量可達(dá)200萬(wàn)米3/小時(shí)，滿足絕大多數(shù)車間的除塵凈化工作。

如何選擇合適的振動(dòng)篩除塵器:

首先根據(jù)過(guò)濾氣體和粉塵性質(zhì)的分析測(cè)定結(jié)果，并參照各種除塵布袋的性能選擇，另外，振動(dòng)篩除塵器的設(shè)計(jì)要符合所使用之除塵布袋纖維的性能。而且為更好、更充分地發(fā)揮除塵布袋的性能，必須考慮設(shè)計(jì)氣體冷卻裝置、預(yù)除塵裝置等輔助設(shè)備。除塵布袋壽命短、易破損等缺點(diǎn)的產(chǎn)生，從使用后的除塵布袋進(jìn)行分析結(jié)果看，大多數(shù)情況是在超越除塵布袋性能的工況條件下進(jìn)行使用所造成的，特別是由于高溫的影響造成除塵布袋壽命短的實(shí)例很多。由于管理上的偏差，氣體溫度往往會(huì)長(zhǎng)時(shí)間在超越除塵布袋耐熱溫度的狀態(tài)下頻繁變動(dòng)，所以應(yīng)選擇用耐熱性比較高的除塵布袋為宜。氣體和粉塵為酸性和中性時(shí)，使用對(duì)大部分無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸具有抵抗性的、以聚酯和除塵布袋。但是必須注意當(dāng)煙氣溫度超過(guò)80℃的條件下，聚丙烯的強(qiáng)度會(huì)惡化。聚酯除塵布袋在過(guò)濾堿性氣體時(shí)，由于溫度和濕度等條件的影響，會(huì)遇水分解，造成除塵布袋強(qiáng)度顯著下降。因此，在此情況下，必須改用尼龍除塵布袋。有一此除塵濾袋（聚四氟乙烯等）因價(jià)格等方面的關(guān)系，其適用范圍要受到一定的限制，故選擇振動(dòng)篩除塵器時(shí)要特別慎重。

影響振動(dòng)篩布袋除塵器效率和壽命的主要因素有氣布比、濾料、清灰方式、系統(tǒng)的合理選擇和運(yùn)行維護(hù)管理。

1、氣布比和濾料的合理選擇是確保除塵效率和使用壽命的基礎(chǔ)。而氣布比和濾料是根據(jù)煙氣特性、粉塵特性(包括物理和化學(xué)特性)、除塵后的排放標(biāo)準(zhǔn)、允許的阻力損失、清灰的方式等來(lái)選擇的。

2、氣布比主要由煙氣量和煙氣的含塵濃度確定。氣布比是單位面積濾料處理的煙氣量。氣布比值選的太高，設(shè)計(jì)除塵器的體積小、造價(jià)低、運(yùn)行阻力大、清灰頻繁，粉塵顆粒容易嵌入濾料內(nèi)部，大大地縮短了布袋的使用壽命，影響除塵器的正常運(yùn)行。相反，氣布比值選的太低也不適合，設(shè)計(jì)的除塵器造價(jià)明顯增加，帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益不太大。另外，不同的清灰方式，因其清灰的特點(diǎn)不同而   選用不同的氣布比。通

3、濾料的質(zhì)量直接影響除塵器的效率和壽命。在選擇濾料時(shí)，要考慮煙氣特性和粉塵特性，煙氣濕度會(huì)影響到灰是否粘結(jié)在濾袋表面并堵袋; 煙氣溫度太低(低于酸露點(diǎn)溫度)或太高; 煙氣中O2、CO2、SOX、NOX 等的氧化性和酸堿性對(duì)濾料壽命有明顯的影響。另外，顆粒的硬度直接影響濾料的使用壽命，對(duì)硬度大粉塵的過(guò)濾速度要選擇的較低。

振動(dòng)篩除塵器使用主意事項(xiàng)如下：

1.為了便于維修作業(yè),必須設(shè)置必要的梯子,通道以及照明設(shè)備等。其中,手持燈電源應(yīng)是安全電壓。

2.管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理,性能,使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

3.把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換之,以防可能發(fā)生的事故

4.除塵器安裝完畢,應(yīng)仔細(xì)清除多孔板上的雜物,并用人力驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂一周,檢查有*。

5.試運(yùn)轉(zhuǎn)除塵器：檢查控制系統(tǒng)的可靠性；檢查主風(fēng)機(jī)和反吹風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異響和雜音。

6.試運(yùn)轉(zhuǎn)1-2小時(shí)后,若一切正常,可投入常規(guī)運(yùn)行。

7.在生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘后才能停除塵系統(tǒng),防止停機(jī)時(shí)水氣凝結(jié)和粉塵沉降在抽風(fēng)管道內(nèi)。

8.檢查風(fēng)管是否堵塞。

9.掌握含塵氣體溫度和濕度的變化,嚴(yán)防結(jié)露。

10.發(fā)現(xiàn)破袋應(yīng)及時(shí)更換。將舊袋清洗,曬干,縫補(bǔ)好后再用。