電廠90噸鍋爐靜電除塵器改造方案，電廠鍋爐靜電除塵器改造電袋除塵器的六項(xiàng)優(yōu)勢特點(diǎn):

一、電場預(yù)除塵不僅可以降低濾袋的粉塵負(fù)荷量, 還會使濾袋表面的粉餅層變得疏松。這是因?yàn)闊煔夥蹓m通過前級電場電暈荷電后, 由于帶上同極電荷而產(chǎn)生相互斥力, 使形成的粉塵層孔隙率高、透氣性好, 易于剝落。這樣就可以降低清灰頻率, 延長濾袋的清灰周期, 節(jié)省清灰能耗, 延長濾袋使用壽命。

二、保證*高效穩(wěn)定運(yùn)行，電袋復(fù)合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，可以*保持高效、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行，保證排放濃度低于20mg/Nm3。

三、運(yùn)行阻力低，濾袋清灰周期時間長，具有節(jié)能功效。電袋復(fù)合式除塵器濾袋的粉塵負(fù)荷量小，再加上粉塵荷電效應(yīng)作用，因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規(guī)布袋除塵器低500Pa以上的運(yùn)行阻力，清灰周期時間是常規(guī)布袋除塵器4-10倍，大大降低設(shè)備的運(yùn)行能耗。濾袋使用壽命長。由于濾袋清灰周期大大延長，所以清灰次數(shù)減少，且濾袋粉塵透氣性強(qiáng)、阻力低，濾袋的強(qiáng)度負(fù)荷小，從而延長濾袋使用壽命。

四、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。通過適量減少濾袋數(shù)量、延長濾袋的使用壽命、降低運(yùn)行阻力、延長清灰周期等途徑大大降低除塵器的運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用。電袋復(fù)合式除塵器由于具有2種不同原理、不同結(jié)構(gòu)的設(shè)備, 看上去比較復(fù)雜。但根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況看, 日常運(yùn)行管理還是比較簡單。

五、電袋除塵器尤其適合電廠鍋爐煙塵較高濃度的除塵，其達(dá)到的阻力低和延長濾袋使用壽命等性能優(yōu)勢是常規(guī)布袋除塵器所*的。

六、易于實(shí)現(xiàn)細(xì)微顆粒物等多污染物的協(xié)同控制。由于電袋復(fù)合除塵器工作機(jī)理決定了其相比常規(guī)電除塵器、布袋除塵器，更容易實(shí)現(xiàn)對細(xì)微顆粒粉塵PM2.5以及重金屬汞等的捕集，可實(shí)現(xiàn)對細(xì)微顆粒粉塵和重金屬污染物的協(xié)同處理。

電廠90噸鍋爐靜電除塵器改造方案  靜電除塵器改造原理介紹：

 由于在電袋復(fù)合式除塵器中，煙氣先通過電除塵區(qū)后再緩慢進(jìn)入后級布袋除塵區(qū)，布袋除塵區(qū)捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負(fù)荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長；粉塵經(jīng)過電除塵區(qū)電離荷電，粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理運(yùn)用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點(diǎn)，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的功能，能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點(diǎn)。

首先就要解決在同一臺除塵器內(nèi)同時滿足電除塵和布袋除塵工作條件的問題；其次，如何實(shí)現(xiàn)兩種除塵方式連接后袋除塵區(qū)各個濾袋流量和粉塵濃度均布，提高布袋過濾風(fēng)速，并且有效降低電袋復(fù)合式除塵器系統(tǒng)阻力。在收塵機(jī)理上，他們通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發(fā)生變化，產(chǎn)生新的過濾機(jī)理，利用荷電粉塵的氣溶膠效應(yīng)，提高濾袋過濾效率，保護(hù)濾袋；在除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用氣流均布裝置和降低整體設(shè)備阻力損失的氣路系統(tǒng)；開發(fā)出零泄漏旁路技術(shù)、噴水降溫系統(tǒng)保護(hù)技術(shù)、超大規(guī)模脈沖噴吹技術(shù)和電袋自動控制檢測故障識別及安全保障系統(tǒng)等等。

鍋爐電袋復(fù)合除塵器結(jié)構(gòu)：前級電除塵+后級布袋除塵按串聯(lián)式布置，共用同一殼體，兩級除塵方式之間采用了特殊設(shè)計(jì)的分流引流裝置。具有區(qū)域劃分清楚、技術(shù)成熟、容易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

1、適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有性和穩(wěn)定性。

電袋復(fù)合式除塵器的效率不受高比阻細(xì)微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實(shí)現(xiàn)在20mg/Nm3以下，且*穩(wěn)定。

2、運(yùn)行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少引風(fēng)機(jī)功率消耗。

運(yùn)行阻力比純布袋除塵器低500Pa以上，每10000m3/h風(fēng)量引風(fēng)機(jī)功率可減少1.74KW。

3、清灰周期長、氣源能耗小。

由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器的3倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3.

4、延長濾袋使用壽命

運(yùn)行阻力低、濾袋的負(fù)荷差壓小，延長了濾袋使用壽命；清灰周期長、清灰次數(shù)少，延長了濾袋使用壽命。

在相同工況運(yùn)行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器可延長1年以上。

5、設(shè)備綜合運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低

由于電袋可達(dá)到較高的過濾風(fēng)速，可減少濾袋、閥件等用量；運(yùn)行能耗低和濾袋使用壽命長；綜合降低了設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)成本。

鍋爐用電袋復(fù)合除塵器選用時應(yīng)注意的事項(xiàng)有下面幾點(diǎn)：

1、鍋爐用的燃料的成份組成。

根據(jù)現(xiàn)場提供的資料作為設(shè)計(jì)除塵器時的參考數(shù)值，設(shè)計(jì)除塵器時根據(jù)經(jīng)驗(yàn)充分考饅爐的燃燒方式、飛灰特性及其在一定范圍的變化等情況。

2、根據(jù)鍋爐以下工況需采取相應(yīng)的技術(shù)措施

a.當(dāng)鍋爐空預(yù)器出口煙溫超過濾袋允許使用溫度時的保護(hù)措施。

b.在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器發(fā)生爆管時，除塵器的保護(hù)措施。

c.在鍋爐啟動時全投油及低負(fù)荷投油助燃時的保護(hù)措施。

d.防止濾袋發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施。

e.阻止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。

f.當(dāng)鍋爐尾部發(fā)生燃燒時采取的技術(shù)措施。

3、其它影響鍋爐正常安全運(yùn)行的措施

a.氣源系統(tǒng)異常（設(shè)備停機(jī)、管路泄漏等），應(yīng)采取的相應(yīng)措施；

b.鍋爐運(yùn)行過程中其它意外情況應(yīng)采取的措施；

4、保障除塵設(shè)備及濾袋的正常使用需采取的措施

a.進(jìn)出風(fēng)方式及煙氣在各分室的導(dǎo)流均布情況；

b.減少粉塵對料袋的沖刷磨損、有效的延長使用壽命而采取的措施；

c.為有效*地清除粉塵而采取的措施；

d. 除塵設(shè)備運(yùn)行、操作、維護(hù)方便采取的措施。

不僅是環(huán)保設(shè)備，也是電廠的主要生產(chǎn)設(shè)備之一(電廠的四大主機(jī)：發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)、鍋爐、除塵器)。因此在設(shè)計(jì)鍋爐電袋復(fù)合除塵器系統(tǒng)和濾料選擇時，必須確保袋式除塵器的*(鍋爐及附屬設(shè)備一般三年一個大修期)可靠運(yùn)行，要充分考饅爐及其輔機(jī)的運(yùn)行工況、燃料和灰塵特性，及運(yùn)行可能出現(xiàn)的問題。