制造ppr水管設備 ppr熱水管機器

PP-R飲用水管系統是當今世界發達國家普遍采用的新

型產品，它在冷熱水輸送工程中采用同質溶接技術，

其綜合技術性能和經濟指標遠遠優于其它同類產品,尤

其是它的衛生性能,從生產使用到廢棄回手全過程

都可達到*的衛生、環保要求.產品具有耐熱、耐

壓、保溫節能、使用壽命長及經濟等優點。

PPR管材生產過程中遇到問題如何解決
1、管子表面有焦跡可能原因是機身或機頭溫

度過高；機頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有

雜質；原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少；控

制溫度儀表失靈。
2、管材表面有黑色條紋可能原因機頭溫度過

高，過濾器沒清洗干凈。
3、管材表面無光澤可能是口模溫度過低或過高。
4、管材表面有皺紋可能是口模四周溫度不均勻；

冷卻水太熱；牽引太慢。
5、管材內壁毛糙可能是芯棒溫度偏低；機身溫

度過低；螺桿溫度過高。
6、管材內壁有裂紋可能是料有雜質；芯棒溫度

過低；機身溫度低；牽引速度過快。
7、管內壁有凹凸不平可能螺桿溫度過高；螺桿

轉速太快。
8、管內壁有氣泡可能料受潮了。
9、管壁厚度不均可能口模，芯模沒有對正；機

頭溫度不均勻；牽引不穩定；壓縮空氣不穩定。
10、管材彎曲可能管材壁厚不均；機頭四周溫度

不均勻；機頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；

冷卻槽兩端孔不同心。
11、制品發脆可能機身塑化程度不夠；螺桿轉速

太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高。
12、管材縱向或橫向收縮大可能定徑套與口模內

徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。
13、突然出料慢可能螺桿加料段溫度高；機身進

水；機頭溶體壓力小

制造ppr水管設備 ppr熱水管機器

生產線生產流程：

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝