天津中吸型潛水軸流泵
l 天津中吸型潛水軸流泵簡介：
中吸型潛水軸流泵.臥式或斜拉式安裝.適用于水池.河道提水.大流量.低揚程.輸送水質為原水.或輕度污水.輸送介質溫度50度以下.揚程在10米以下.操作簡單.使用方便.配合輸水管路.可臨時大流量排水.是雨季防汛更理想的設備。
l 概述與使用條件
1、用途及特點
中吸式潛水軸流泵是傳統的分體式機組的更新換代產品，驅動水泵的電動機時干式全封閉潛水三項異步電動機，該機組水泵與電動機同軸一體，可*潛入水下運行，具有一系列傳統機組*的優點。由于水泵與電機一體，同時潛入水中，無需再安裝現場盡享耗工，耗時的機、泵軸線對中的裝配工序，現場安裝方便、快速。由于電泵潛入水中運行可以大大簡化泵站的土建件結構，減少安裝占地面積，節約泵站土建工程總造價的30%-40%。電泵潛入水中運行，噪音低，電機冷卻條件好，泵站內無高溫，無噪音干擾，改善了泵站的工作環境。同時，可按要求建設全地下泵站，保持地面的環境風貌。操作方面，靈活，可隨時開啟和關閉機組，無需再開機前潤滑水泵的橡膠軸承，易于實現遙控和自動控制。機組拽拆方便，易于維修。采用該機組是解決水位漲落大的沿江。，湖泊地區站防洪問題更*的方法，省去了泵與電機間的長軸，提高了運行安全可靠性。
2、型號意義
l 使用與安全注意事項、保養與維修
1、安裝準備:
（1）應有適應的起吊設備、扳手、銼刀、螺絲刀、兆歐表等工具。
（2）擰上電泵上部兩只灌水螺釘，向機內注入清水，水從注水孔溢出為止。
（3）將電機潛入水中后測量電機對地絕緣電阻不低于50歐兆方可使用。
（4）檢查所夠點兵額定揚程是否與實際使用揚程相適應.水泵額定揚程=裝置揚程+所有損失揚程
（5）配備：Y-Δ啟動器或自耦減壓補償器，過電流保護裝置。
2、電泵安裝：
（1）檢查電源、檢查線路上的電壓頻率與電泵銘牌上的數值是否*。
（2）試車及轉向檢查：試車時間不超過3秒，葉輪轉向從進水口看為逆時針旋轉。
（3）檢查控制開關設備是否配套完整可靠
（4）將電纜線拉直并用鐵絲扎緊在揚水管上以免葉輪旋轉時損壞電纜。
（5）電泵周圍雜草必須清除，泵前應加攔污柵。電泵不得陷入泥中。
3、使用：
（1）電泵的啟動采用間接啟動。Y-Δ啟動器或自耦減壓補償器
（2）電泵*次使用動行4小時后，停機迅速測試絕緣電阻，大于0.5兆歐才能投入運行。
（3）電泵“開”“停”不可過去頻繁，電泵停轉后如需再次啟動，須待10分鐘后可進行，以免電機溫升過高。
（4）操作電泵必須有轉人負責，要經常檢查電源、電壓、電流變化情況，防止事故發生。
4、安全事項:
（1）禁止潮手濕腳推閘刀、撳按鈕、接電纜或將接頭置于有水的地方。
（2）電泵工作時嚴禁在附近游泳、洗衣服、放牲畜下水
（3）電泵無論發生任何事故必須先切斷電源，在進行檢查。
（4）停機使用時，揚水管出口咱應加封蓋，以防異物進入泵腔中
5、保養與維修
（1）定期檢測電源、電壓、工作電流和絕緣電阻。
（2）經常檢查電器,有無損壞,螺釘、螺母有無松動。
（3）發現下列情況之一者,應立即停機檢查：
①保護裝置頻繁跳閘。
②三相電源有斷相。
③電源、電壓過高或過低。
④工作電流高于額定電流的20%。
⑤電機對地絕緣電阻低于0.5兆歐(熱態時)。
⑥電泵出水嚴重不勻,甚至間斷出水。
⑦水位下降至泵吸入口時。
⑧揚水管有顯著振動、有轟隆的噪音時。
6、電泵每年檢查一次,檢修項目:
①清洗全部零件
②更換骨架式油封。
③更換損壞零件。
④軸承內注耐水黃油。
7、*停止使用,應放盡機內存水,使之干燥,表面擦干凈涂防銹漆。
8、當氣溫較低時,應將電泵置于水面,放盡電機內腔積水,以防結冰凍裂機殼,在搬動電泵時注意保護電纜。
三、一般故障及排除
1、故障：不能啟動有嗡嗡聲
原因：
（1）電機單相運行（2）電壓偏低（3）軸承損壞（4）泵體內有異物卡死絲
排除方法：
（1）修復線路接好保險（2）調整電壓（3）修復或更換（4）消除異物
2、不出水或間斷出水或出水過少
原因：
（1）電泵反轉（2）泵淹沒深度太多,泵進水口露出水面（3）輸水管嚴重泄漏
（4）實際使用揚程過高
排除方法：
（1）調換接頭（2）增加泵淹（3）修換水管（4）選用合適揚程的水泵
3、保護裝置頻繁跳閘
原因：
（1）電泵超載（2）電泵內有異物卡死（3）軸承損壞（4）保護開關整定電流值太小
（5）三相電壓不平衡（6）電壓過高（7）輸電線長,電壓低（8）缺相運轉
（9）繞組燒壞
排除方法：
（1）按電流過大,檢修（2）清除異物（3）更換軸承（4）調整整定電流值
（5）調整電源電壓（6）調整電源電壓（7）改善線路（8）檢修線路及有關設備
（9）更換繞組
4、絕緣電阻降到0.5兆歐以下
原因：
（1）電纜擦破（2）接頭密封受損（3）電機絕緣被破壞
排除方法：
（1）修復擦破（2）重新包扎密封（3）修復電機繞組
5、電流不穩或過載
原因：
（1）水位下降泵淹沒深度不夠（2）水泵揚程偏高（3）軸承磨損,定轉子磨擦
（4）葉輪與導流殼相磨擦
排除方法：
（1）增加泵淹沒深度（2）選用適當揚程的泵（3）更換軸承
（4）修正葉輪與導流殼間的間隙
6、機組激烈振動
原因：
（1）泵軸彎曲（2）軸承磨損（3）緊固螺栓松動
排除方法：
（1）調整（2）更換軸承（3）擰緊螺絲
7、電機繞組燒壞
原因：
（1）保護裝置失靈（2）缺相運行（3）*超載運行（4）電泵陷入泥中
（5）軸承損壞
排除方法：
（1）修復保護裝置（2）檢修線路及有關設備（3）降負載（4）清除泥污
（5）更換軸承
