集中供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定，*堵料的現象發生。它配合除濕干燥系統使用，可使用除濕干燥送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的*。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，有助于提高成型產品的質量。
集中供料系統包括：控制臺、旋風集塵器、高效能過濾器、風機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風閥、截料閥。
原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，*塑膠回潮、堵料現象發生。它配合干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料*性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。
集中供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
一、高效：集中供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
二、節能：供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。
三、個性化：供料系統可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出*化的方案。
四、現代化工廠形象：將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至zui底的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而供料系統*集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準，并降低噪音，zui終可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。
東莞市高思自動化科技有限公司，一家專門做供料系統，除濕干燥機，水電氣，機器人等。
東莞市高思自動化科技有限公司創立于2006年，總部位于中國歷史名鎮虎門，占地面積約10000平方米。高思多年的創新歷程及優質的產品質量，已成為塑料行業自動化及周邊設備的制造商，主要從事塑料粉碎機，模溫機，除濕干燥機，冰水機，自動吸料機，供料工程及水電氣節能改造的設計咨詢、服務等工作。經過十年的發展，高思已成為集研發、設計、生產、銷售、維修為一體的科技型創新企業。在蘇州、成都、武漢、深圳、長沙、青島等地設立了六個事務所，公司具有ISO9001、ISO14001認證。
公司遵循“低成本、高性能；節能源、減排放；省空間、小型化”的CES理念，高思在塑料成型周邊設備行業擁有成熟技術。
高思的大型集中供料和冷水循環系統包括原料集中干燥、計量混合和水溫控制三大系統，廣泛應用于射出成型行業。公司的主力產品有：水/油模具溫度控制機（模溫機），供料系統，三機一體除濕干燥機，真空干燥機，自動計量裝置，冷水機，低速粉碎機等一系列高科技產品。
供料系統 ,集中供料系統, 三機一體除濕干燥機
集中供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
集中供料系統 產品信息
