寧波進(jìn)口O型圈，墊片，異形件唇密封壓力試樣的實(shí)驗(yàn)程序
將試樣進(jìn)行安裝，對(duì)雙溝槽型密封墊，需在一側(cè)溝槽內(nèi)正確塞進(jìn)一塊規(guī)定厚度的金屬限制器。應(yīng)在金屬限制器下設(shè)置支撐裝置，以便當(dāng)槽唇部受張力作用時(shí)，試樣在試驗(yàn)過程中能保持水平位置。要保證唇分離器牢牢地卡住密封墊唇部，試驗(yàn)機(jī)的夾具牢固地夾住唇分離器。在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度下進(jìn)行試驗(yàn)。
以（5.0+/-0.1）mm/min的均勻速度，將密封墊的唇部分離，直到唇間的距離等于被安裝材料的小厚度為止。
當(dāng)唇已被分離到規(guī)定的距離時(shí)，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)，并記錄產(chǎn)生這一開度所需的作用力。
按以上重復(fù)操做，直到每種類型的四個(gè)試樣試驗(yàn)完成為止。
每個(gè)試驗(yàn)溝槽的唇密封壓力按式計(jì)算：
P_LS=F/L
式中：P_LS——唇密封壓力 N/m；F——把試樣的唇部張開到規(guī)定距離所需的力，N；L——試樣長(zhǎng)度（精確到0.002m）,m。
注：對(duì)于模壓拐角試樣，L是從拐角外側(cè)測(cè)定的長(zhǎng)度
寧波進(jìn)口O型圈，在使用密封圈的時(shí)候，很多客戶總是有很多問題，密封圈種類繁多，性能多樣，在選購(gòu)前切記要了解清楚工況并且找到適合的密封圈。如果材料不適應(yīng)工作介質(zhì)和工作條件，密封會(huì)很快失效，處于高速旋轉(zhuǎn)中的動(dòng)環(huán)尤其要注意。
1、 O型圈動(dòng)環(huán)材料的導(dǎo)熱系數(shù)要高于靜環(huán)，這有利于熱量的散失，否則密封端面溫度升高，使用壽命短；
2、 在腐蝕性很小的場(chǎng)合，盡量不選用噴涂陶瓷的動(dòng)環(huán)，特別是液態(tài)烴中禁止使用。因?yàn)閲娡刻沾蓪?dǎo)熱性能差，易裂紋。
3、 在沒有沖洗的密封中，盡量不選用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金及耐磨性低的材料制造動(dòng)環(huán)，因?yàn)楸憩F(xiàn)易出現(xiàn)溝紋，使用壽命短；
4、 高溫泵中不采用沖洗的密封盡量不選用熱裝式密封環(huán)，因?yàn)樗擅摰膸茁瘦^高。如果選用熱裝式動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)座的線膨脹系數(shù)應(yīng)和硬質(zhì)合金環(huán)接近
5、 鈷基硬質(zhì)合金如果用在酸性介質(zhì)中，因耐腐蝕性差而壽命短；
6、 直徑較大的密封，動(dòng)環(huán)和傳動(dòng)座靠傳動(dòng)突耳傳動(dòng)時(shí)，突耳易磨損，使傳動(dòng)失效或與動(dòng)環(huán)磨損后嵌在一起失去補(bǔ)償能力。動(dòng)環(huán)材料采用石墨或碳化硅可避免此現(xiàn)象。
密封圈的結(jié)構(gòu)繁雜，材質(zhì)多樣，因此，麻煩您在詢問下寧波圈威銷售技術(shù)人員以便建議您更適合您的密封圈。
