電力管生產線 穿線管設備

螺桿、機筒

材料38CrMoAlA,滲氮表面鍍硬鉻，螺棱部分進行雙金屬處理，提高耐磨性能

滲氮層深度0.5～0.7mm，表面硬度800～900HV

減速箱和分配箱

江陰齒輪箱制造有限公司生產的減速箱和分配箱

定量喂料系統

采用不銹鋼喂料料斗，配攪拌機構防止架橋現象

定量喂料電機功率

0.75KW

定量喂料電機調速

0.75KW 海利普變頻器

機筒加熱

鑄鋁加熱器，帶風機冷卻（蘇州斯奧克風機）

機筒加熱功率

12KW

生產能力

80～100kg/h

主要電器

日本歐姆龍溫控表，西門子接觸器

配套裝置

合流芯安裝有熔體壓力傳感器，螺桿芯部調溫裝置，通過循環導熱油進行螺桿芯部的溫度控制，真空排氣系統，真空度0～0.075Mpa

PVC一出二穿線管生產線整機結構合理、性能穩定可靠，實現擠出機主電機、牽引機電機的同步調速。并采用真空定徑方法，定徑效果好、自動化程度高。

PVC一出二穿線管生產線輔機真空定徑箱為雙管定徑，由兩只定徑箱組合而成，可單獨操作。

定徑箱不銹鋼制作。液面高度采用可視液位自動控制器控制，前后移動由電機控制。

牽引機采用變頻調速，夾緊采用氣動控制夾緊。

切割機自動定長切割，堆放架可自動翻轉。

電力管生產線 穿線管設備

設備組成：

MPP管材的生產流程為：輸送上料→強制喂料→高效單螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→冷卻水箱→油墨印字機→牽引機→切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

該機給由單螺桿擠出機、機頭模具、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。

單螺桿擠出機及牽引機采用進口的交流變頻調整裝置。

真空泵及牽引電機均采用優質產品。 

切割機采用全自動電腦數控，具有操作方便，性能可靠等優點。