舟山擠出機雙螺桿料筒
螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿的尾部裝在止推軸承內,避免擠塑時產生反作用力把螺桿推出。螺桿的直徑比機身的鋼套內徑稍小,即螺桿的直徑與鋼套內表面要有間隙,其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會造成螺桿“掃膛”,產生磨損,甚至產生卡死螺桿的現象;間隙太大膠料回流影響擠出量,生產效率低,還會影響產品品質。
舟山擠出機雙螺桿料筒參數:
1、材質:38CrMoAIA。氮化處理,表面硬度:HV≥900。氮化層深度:0.5-0.8mm。
2、材質:基材38CrMoAIA,螺棱表面采用雙金屬澆焊,能有效提高螺桿的使用壽命。
3、料口易磨損部分采用進口雙合金鋼材,經過特殊處理,能有效提高機筒的耐磨性,提高使用壽命。
4、螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿沿中心線有長孔,可通冷卻水。螺桿的尾部裝在止推軸承內,避免擠橡時產生反作用力把螺桿推出。
螺桿的螺紋特性
螺紋深度與設備生產能力有直接關系,螺紋深度大,在一定壓力下,擠出膠料多。但膠料塑化困難,螺桿強度也差。螺桿螺紋深度一般控制在螺桿直徑的0.18~0.25倍。螺紋的推進面應該垂直于螺桿的軸線,而推進面的相對面應該有一定的斜度。相鄰螺紋的軸向距離稱為螺距,橡膠擠出機螺桿一般為等距不等深雙頭螺紋螺桿。