紙箱印刷廠用廢氣處理印刷簡介
物理性印刷:印墨在印紋部分*是一種堆積承載,無印紋部分則低凹或凸起,與印紋部分高度不同而不能沾著印墨,任其空白,故印紋部分印墨移轉于被印物質上,僅屬物理機械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等,均屬物理性印刷(印刷面高于或低于非印刷面)。化學性印刷:印版無印紋部分(非印刷面)之不沾著印墨,并非由該部分低凹、凸起、或被遮擋,乃是由于化學作用,使其產生吸水拒墨之薄膜使然。固然,印紋部分(印刷面)吸墨拒水,無印紋部分吸水拒墨,水與油脂互相反撥,仍是物理現象,但在印刷過程中,須不斷使無印紋部分補充吸水拒墨之薄膜,故為化學性印刷。膠印即屬此類。膠印要在水槽溶液中加入膠類物質,使源源供應羧基團之粘液層,方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。
紙箱印刷廠用廢氣處理原理
1.為了使設備對H2S的去除率可達99%等問題,我們?yōu)槟?梓昂高能離子催化設備,光催化是常溫深度反應技術。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機污染物*氧化成無毒無害的產物,而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術則需要在*的溫度下才可將污染物摧毀,即使用常規(guī)的催化、氧化方法亦需要幾 的高溫。
2.考慮到設備PLC控制系統(tǒng)自動運行等問題,我們?yōu)槟?梓昂高能離子催化設備,氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后,凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風管道排出室外。
3.促使設備降低運行費用等問題,我們?yōu)槟?梓昂高能離子催化設備,反應塔內裝填特制的固態(tài)填料,填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質有很好的去除率。優(yōu)點:占地小,投資低,運行成本低;管理方便,即開即用。缺點:耐沖擊負荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。
紙箱印刷廠用廢氣處理優(yōu)勢
1. 填料活性介質的損失小、可減少能耗,降低運行費用。
2. VOC去除率高,對H2S的去除率可達99%。
3. PLC控制系統(tǒng)自動運行,無需人員管理。
4、填料活性介質的損失小、可減少能耗,降低運行費用。
5、它可以不經過過濾就可運作,所以不產生任何液體排泄;它是模塊式結構,所以更簡易地進行易地搬遷。
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