PMMA螺桿簡介：
原料為PMMA擠出級模塑料，流動性好，熔體指數為1.5~3.5g/10min，相對分子量較低，約為15萬。
1） PMMA料是易吸濕的材料，使用前需在80-90°C干燥，此時普通型螺桿可以滿足要求。
2） 當選擇排氣式單螺桿時，原料可不比預干燥處理，對應機筒下料口帶有喂料溝槽，對應處設置水冷結構，機筒排氣口*設計，確保不漏料，并排氣孔與真空系統相連接。螺桿直徑一般65-130mm，長涇比比較大32:1-36:1。螺桿采用特殊混煉結構來配合精確的控溫系統確保塑料的高塑化、高產量、穩定擠出。
應用領域
普通PMMA板材主要用于廣告、裝飾、裝潢、工藝制品、標本標牌等；
電鍍板用于真空電鍍塑料鏡片；
照明類導光板用于超薄燈箱、LED平板顯示燈和海報架等廣告裝飾方面；
液晶類導光板用于電腦、電視等液晶顯示組件。
螺桿結構同樣適用于加工PMMA或PC擴散板。
PMMA螺桿維護方法/步驟
1、螺桿制造應選用耐磨、在高溫環境中工作變形小的合金鋼制造。精加工后的螺桿工作面應耐磨、耐腐蝕。因此，螺紋部分應進行氮化和鍍硬鉻。硬度為700-800HV。
2、空轉試機時，注意螺桿不能長時間空轉;試機調試時，空轉時間應大于3min。
3、對于注塑螺桿的拆卸，一般可以將螺桿從后面頂出或用專用工具拉出。
4、注塑螺桿及與其相連的零件清理干凈后，檢查工作面是否有劃痕和摩擦損傷面，輕微的擦傷應用細砂布或油石打磨。
5、當注塑螺桿工作面磨損嚴重，擦傷溝較深時，應分析查找損壞原因，排除故障，避免再次出現類似現象，然后對磨損的擦傷進行清理。如果螺桿和機筒磨損嚴重，應先測試兩部分的實際間隙，如果超過標準，此時應更換螺釘。
6、裝配螺釘時，與其他零件的結合面應涂上一層二硫化鉬耐熱潤滑脂，以方便下次拆卸。
7、對暫時不用的螺桿，應在表面清洗干凈后涂上保護油，包好后懸掛在干燥通風處。
