產品名稱：氧化鋁陶瓷隔膜漿料納米均質機，陶瓷隔膜漿料均質機，氧化鋁漿料均質機，鋰電池漿料均質機，隔膜漿料均質機，陶瓷漿料均質機，超高剪切率氧化鋁陶瓷隔膜漿料納米均質機

氧化鋁陶瓷的的優點：
1、氧化鋁陶瓷材料具有優良的絕緣性，高頻損耗小，高頻絕緣性好的特點；氧化鋁陶瓷不燃、不銹，堅固不易損壞，有著其它有機材料和金屬材料不可比擬的優良性質。
2、氧化鋁陶瓷耐磨性，其硬度與剛玉相同，達到莫氏硬度九級，耐磨性與超硬合金相匹敵。
3、氧化鋁陶瓷的耐熱性，具有熱膨脹系數小，機械強度大，熱傳導率好等特點。
4、氧化鋁陶瓷具有耐化學腐蝕性和熔融金屬性等特點。
 

氧化鋁陶瓷隔膜漿料的分散難點：

鋰電池陶瓷隔膜漿料的隔膜效果，一般取決于隔膜漿料的粒徑，粒徑越小隔膜效果越好。鋰電池陶瓷隔膜漿料一般為氧化鋁或者納米級二氧化硅，分散到水中或者溶劑當中，難以分散，容易團聚。傳統高速均質機或者砂磨機很難解決這種問題，而上海SGN研磨式均質機很好的解決了這一難題。

SGN納米均質機由膠體磨和均質機組合而成的設備，轉速高達14000rpm，強大的剪切力。膠體磨磨頭配合均質機分散盤，先研磨后分散。這種特殊的設計的優勢在于，粒子細化之后容易出現絮凝現象，所以此時分散十分重要，而砂磨機難以分散。

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陶瓷隔膜的介紹：

陶瓷的許多性質明顯地取決于氣孔的數量、大小及分布。陶瓷中氣孔分為開門氣孔和閉口氣孔。在坯料燒結前大都是開口氣孔，燒結后開口氣孔減少、消失或轉變為閉口氣孔。開口氣孔使陶瓷的氣密性下降、化學腐蝕性增加。氣孔使陶瓷材料的導熱率下降、介電損耗增大、抗電穿強度降低。氣孔還可以使光線散射而降低陶瓷的透明度。氣孔又是應力集中的地方，在受到外界載荷作用時可能直接成為裂紋，使陶瓷材料的強度性能明顯下降。在氫氣氛下燒結時，由于氫原子半徑很小，易于擴散并有利于閉口氣孔的消除。在氧化鋁中添加0．25 的氧化鎂，于氫氣氛下燒結可得到近于理論密度的燒結體。

近年來，已超細氧化鋁粉體研制功能陶瓷材料和新型功能復合材料受到人們的廣泛關注。但超細氧化鋁粉體比表面積大，表面活性高，單個超細顆粒往往處于不穩定狀態，顆粒之間因為相互吸引而團聚，易于失去超細粉體*的性能，因此超細氧化鋁粉體的分散，是超細氧化鋁粉體走向實用化的關鍵。

玻璃相的含量對Al2O3陶瓷的生產和質量有重要影響。玻璃相在Al2O3陶瓷坯中起了黏結作用，它把分散的晶相黏結在一起．可填充陶瓷中的氣孔空隙，使陶瓷材料致密。玻璃相還能抑制晶體的長大，防止晶體的晶型在溫度變化時產生轉變。玻璃相在陶瓷中也存在負面影響。它的力學性能比晶相要低，而且熱穩定性也差，在較低的溫度下便會開始軟化。玻璃相結構較疏松，常會在結構的空隙中充填一些金屬離子。這樣，在電場作用下，很容易產生極化，使陶瓷材料絕緣性能下降，介電損耗增加。

氧化鋁陶瓷隔膜漿料納米均質機的結構

上海思峻自主研發生產的超細級高速均質機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過SGN全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了均質機的提速問題。市場上一般使用的均質機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速 只能達到2910轉，而SGN新研發的超細級均質機將轉速提高到14000轉，剪切力更強，均質均質效果更佳 

                                              
三組超細均質機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的均質均質，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。

超細高速均質機的特點：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質均質的穩定性。該設備可以適用于各種均質均質工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。三組均質機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

選型表

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