雙螺桿擠出機設備廠家可以從嚙合與否、旋轉方向是同向還是異向，螺桿軸線是否平行平行雙螺軸線是否平行等進行分類
（1）、嚙合型同向雙螺桿擠出機設備：
由于同向旋轉雙螺桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結果使物料從一根螺桿轉到另一根螺桿，呈“∞”形前進。由于嚙合區間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料，從而使物料的停留時間很短，所以嚙合型同向主要多用于混煉和造粒。
（2）、嚙合型異向旋轉 在嚙合異向旋轉中，兩根螺桿是對稱的，由于旋轉方向不同，一根螺桿上物料螺旋前進的道路被另一根螺桿的螺棱堵死，不能形成“∞”字型運動。在固體輸送部分，物料是近似的密閉“C”形小室的形態向前輸送。但設計中將一根螺桿的外徑與另一根螺桿的根徑之間留有一定的間隙量，以便使物料能夠通過。 物料通過兩螺桿之間的徑向間隙時，受到強烈的剪切、攪拌和壓延作用，因此物料塑化較好，同時它靠逐漸減小螺距來獲得壓縮比，多用于加工制品。
優點：由于打開方便，所以能隨時發現螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更換。不至于在擠出產品出現問題時才發現，造成不必要的浪費。
雙螺桿擠出機設備廠家開機操作
1、預熱升溫：將總電源開關及各段電加熱器電源開關合上，按工藝對各加熱區(120度左右)進行參數設定，開始升溫。
2、各段加熱溫度達到設定值后，繼續恒溫30~45分鐘，(因為從筒體傳溫到螺桿需要一個過程，所以，還是需要較長的時間)同時進一步檢驗各段溫控儀表和電磁閥工作的準確性。
3、用手盤動彈性聯軸器，確定正常，雙螺桿芯軸與傳動箱的鏈接金屬套要檢查是否已經往傳動箱方向滑動。如果滑過太多，很可能在高扭矩情況下，損壞芯軸根部的嚙合端，一般針對部分國產雙螺桿廠家。可準備啟動主電機，閉合電源開關、輔助電源開關及啟動按鈕，進行主機轉速設定，逐漸升高主螺桿轉速，空轉轉速不高于40r/min，時間不超過兩分鐘。
4、小型雙螺桿擠出機主機空轉若無異常，可按下喂料機啟動按鈕，調整喂料轉速設定，以盡量低的轉速開始喂料。待機頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉速和主螺桿轉速，使喂料機與主機轉速相匹配，調節時隨時密切注意主機電流指示，使主機電流不超過額定電流，同時注意機組運轉情況，若有異常，應及時停車處理。
5、為避免物料高剪切混煉過熱，各段筒體配有軟水循環冷卻系統。開車啟動階段，冷卻系統不需開，運轉后，觀察主機各段溫升，視情況決定冷卻系統的使用。
