籠式單座調(diào)節(jié)閥適用于高壓差易產(chǎn)生閃蒸空化的場合,是一種高性能的單座調(diào)節(jié)閥,堅固的套筒保護閥體不受閃蒸和空化的破壞。閥結(jié)構(gòu)緊湊,有呈S流線型的通道,使其壓降損失小,流量大,可調(diào)范圍廣。閥芯導向面積大,抗振性好。調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSI B16.104標準。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力大。
技術(shù)參數(shù)和性能指標
閥 體
型 式 直通單座鑄造球形閥
公稱通徑 40、50、65、80、100、150、200mm
公稱壓力 ANSI 125、150、300、600 JIS10、16、20、30、40K PN1.6、4.0、6.4MPa
連接型式 法蘭連接:FF、RF、RJ、LG
法蘭標準:JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、JB79-59等
焊接連接:嵌接焊SW(40~50mm) 對接焊BW(65~200mm)
材 料 鑄鋼(ZG230-450)
鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG316L)、鈦等
上 閥 蓋 常溫型(P):-17~+230℃ 伸長Ⅰ型(EⅠ):-45~-17℃ +230~+566℃
伸長Ⅱ型(EⅡ):-100~-45℃ 伸長Ⅲ型(EⅢ):-196~-100℃
注:工作溫度不準超過各種材料的允許范圍
壓蓋型式 螺栓壓緊式
填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料
閥內(nèi)組件
閥芯型式 單座套筒式柱塞型閥芯
套筒形式 分離式套筒
材 料 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)
不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等
執(zhí)行機構(gòu)
型 式 HA多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)
膜片材料 丁睛橡膠夾尼龍布
彈簧范圍 20~100、80~240kPa
供氣壓力 140~400kPa
氣源接口 Rc 1 4
環(huán)境溫度 -30~+70℃
注:該閥也可配用VA5或VA6和LVP型執(zhí)行機構(gòu)。
閥作用型式 氣—關(guān)式或氣—開式
附 件 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等
性 能
泄 漏 量 金屬閥座:小于閥額定容量的0.01%,符合ANSI B16.104-1976Ⅳ級
軟 閥 座:小于閥額定容量的10-7,符合ANSI B16.104-1976Ⅵ級
回 差 帶定位器:小于全行程的1%
不帶定位器:小于全行程的3%
基本誤差 帶定位器:小于全行程的±1%
不帶定位器:小于全行程的±5%
注:采用標準的V型聚四氟乙烯填料時
可調(diào)范圍 50:1
1、客戶如對產(chǎn)品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說明:
1.結(jié)構(gòu)長度
2.連接形式
3.公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
4.運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
5.試驗、檢驗標準及其他要求。
2、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時,客戶應正確說明其型號的含義和要求,在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。
4、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時間、地點、廠信息,開票資料,收貨地址。并先按總額的30預定金或全額貨款及時匯入我廠賬戶,其余貨款待發(fā)貨前匯入,以便及時安排發(fā)貨。
1、根據(jù)使用場所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門;
2、確認閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS(");
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門操作的驅(qū)動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等;
6、確認閥門的類型:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥;
7、確定閥門的使用形式:開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等;
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量;
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求;
11、特殊需要的閥門還應確定:結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。
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