ZKE生物藥液高速均質分散機,生物藥液高速均質分散機,新型藥液高剪切分散機,德國無菌制藥分散機,藥液納米均質分散機,雙入口真空制藥分散機,循環式低溫分散機,夾套可控溫制藥分散機,中試型管道分散機,立式高剪切分散機
ZKE納米藥液高剪切乳化設備采用三級定轉子結構,定轉子的配置根據客戶物料的實驗需求進行具體配置,要求越高的物料我們定轉子配置相應的也會配高,確保跟物料處理要求接軌。如對物料研磨分散效果特別高,我們可以采用設備---研磨分散機。
制藥過程中易受空氣影響時應采用真空設備;
對于粒度較小的物料均質分散選擇高速剪切均質頭結構的分散機即可充分細化物料;
粒度較大或者有纖維的物料細化均質應選擇研磨分散機(膠體磨+分散機的二合一設備)。
生物藥物是指運用微生物學、生物學、醫學、生物化學等的研究成果,從生物體、生物組織、細胞、體液等,綜合利用微生物學、化學、生物化學、生物技術、藥學等科學的原理和方法制造的一類用于預防、治療和診斷的制品。
高剪切分散機工作原理
ZKE高剪切分散設備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現代高科技領域得到廣泛應用。高剪切分散機的工作原理如下:
◆在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區,同時從軸向吸人工作腔。
◆強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
◆高速旋轉的轉子產生至少23m/s以上的線速度,物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。
◆物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環,終完成分散過程。
上海ZKE技術,*創意,融化理念。將ZKE高剪切膠體磨進行進一步的改良,在原來KZ2000系列的基礎上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級模塊,加入了一級分散盤(均質盤、乳化盤)。從而形成改良型的膠體磨,先研磨后分散(均質、乳化),將物料的處理一步到底的完成,我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機”、“研磨均質機”、“研磨分散機”。表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
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設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機選配件:PTC 熱保護、降噪型
均質機材質:SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
分散均質機高剪切分散均質機,實驗室均質機
應用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農藥(除草劑、殺蟲劑)。
ZKE高剪切研磨分散機選型表:
| 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
|
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
| 型號 |
KZD 2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 | KZD 2000/4 |
KZD 2000/5 | 1,000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 /DN 32 | KZD 2000/5 |
KZD 2000/10 | 3,000 | 4200 | 23 | 22 | DN50 / DN50 | KZD 2000/10 |
KZD 2000/20 | 8,000 | 2850 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 | KZD 2000/20 |
KZD 2000/30 | 20,000 | 1420 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 | KZD 2000/30 |
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