1、動車摩擦塊扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機產(chǎn)品介紹：

動車摩擦塊扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機主要用于材料及制成品在室溫下扭轉(zhuǎn)力學性能的檢測，也可用于材料及制成品的扭轉(zhuǎn)破壞等性能試驗。被測試試樣安裝在可調(diào)整空間的夾具之間，可適應不同的被測試試樣扭轉(zhuǎn)力學性能的試驗。試驗機采用計算機控制操作，軟件同步顯示被測試試件的扭矩-時間、扭角-時間、扭矩-扭角、扭矩-轉(zhuǎn)角等曲線；實時顯示角度、扭矩、扭矩峰值等參數(shù)；試驗結(jié)果可存儲、打印等。

動車摩擦塊扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機執(zhí)行標準：GB/T 10128 《金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》，JJG 269《扭轉(zhuǎn)試驗機檢定規(guī)程》

2、動車摩擦塊扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機方案描述

2.1主機

主機采用臥式結(jié)構(gòu)。左端扭矩盤連接傳感器為固定端，右端加載為交流伺服電機通過擺線式減速機傳動帶動加力盤轉(zhuǎn)動，通過對試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端來進行試驗，加載系統(tǒng)可沿導軌移動和固定，用于調(diào)整試驗空間。

2.2動車摩擦塊扭轉(zhuǎn)試驗機傳動系統(tǒng)

通過采用交流伺服電機和驅(qū)動器，保證試驗過程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載；

2.3扭矩及扭角的檢測

采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測量扭矩；扭轉(zhuǎn)角的輸出是通過交流伺服電機導出，保證顯示角度的真實有效。通過計算機數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，將傳感器信號處理后在計算機屏幕上顯示。

2.4測量控制系統(tǒng)：

試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度雙向?qū)ΨQ性扭矩傳感器、穩(wěn)壓電源、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理，實現(xiàn)計算機控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。

2.5動車摩擦塊扭轉(zhuǎn)試驗機試驗過程

整個試驗過程采用基于Windows平臺、使用以圖形為界面的視窗式操作軟件，由鍵盤輸入試驗參數(shù)，鼠標操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗過程。屏幕顯示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲線、試驗機工作狀態(tài)等。

試驗結(jié)果可形成多種報表格式，方便打印、分析試驗結(jié)果。

3、動車摩擦塊扭轉(zhuǎn)試驗機 主要技術(shù)性能指標

扭矩量程：0～500Nm

扭矩測量范圍： 5Nm-500Nm；

扭矩小讀數(shù)值： 0.1Nm

試驗扭矩分辨率 1/300000

扭矩示值相對誤差：≤±1.0% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）

扭矩重復性相對誤差：≤1.0%（正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）

轉(zhuǎn)角測量范圍 0-10000°

轉(zhuǎn)角示值相對誤差：≤±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）

扭角(小角度測量)顯示小分辨率：0.0001°

轉(zhuǎn)角小讀數(shù)值：0.01°

試驗轉(zhuǎn)速：0.05-720°/min(屈服前應在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)無級調(diào)速

扭轉(zhuǎn)速度示值相對誤差：≤±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）

扭轉(zhuǎn)速度示值重復性誤差：≤1.0%

加力盤、扭矩盤間距離：0～500mm（可議）

兩夾頭的同軸度：≤Φ0.3mm