進(jìn)口蝶形彈簧式安全閥,進(jìn)口英國UK優(yōu)科安全閥
該閥門適用于火力發(fā)電廠（站）蒸汽介質(zhì)設(shè)備和管路上，作為超壓保護裝置。當(dāng)設(shè)備和管路內(nèi)壓力超過允許值時，閥門自動開啟，全量排放；當(dāng)壓力降到規(guī)定值時，閥門自動快速關(guān)閉，保證設(shè)備和管路安全、有效運行。安全閥是為了防止壓力設(shè)備和容器或易引起壓力升高或容器內(nèi)部壓力超過限度而發(fā)生爆裂的安全裝置。
進(jìn)口蝶形彈簧式安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統(tǒng)使用廣泛的一種安全裝置，保證壓力系統(tǒng)安全運行。 當(dāng)容器壓力超過設(shè)計規(guī)定時，安全閥自動開啟，排出氣體降低器內(nèi)的過高壓，防止容器或管線破壞。而當(dāng)容器內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時，即自動關(guān)閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪費和生產(chǎn)中斷。安全閥主要由閥座、閥瓣（閥芯）和加載機構(gòu)三部分組成。閥座有的和閥體是一個整體，有的是和閥體組裝在一起的，它與設(shè)備連通。閥瓣常連帶有閥桿，它緊扣在閥座上。閥瓣上面是加載機構(gòu)，載荷的大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力在一定的工作壓力范圍之內(nèi)時，內(nèi)部介質(zhì)作用于閥瓣上面的力小于加載機構(gòu)加在閥上面的力，兩者之差構(gòu)成閥瓣與閥座之間的密封力，使閥瓣緊壓著閥座，設(shè)備的介質(zhì)無法排出。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定的工作壓力并達(dá)到安全閥的開啟壓力時，內(nèi)部介質(zhì)作用于鬧瓣上面的力大于加載機構(gòu)施加在它上面的力，于是閥瓣離開閥座，安全閥開啟，設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)即通過閥座排出、如果安全閥的排量大于設(shè)備的安全泄放量，設(shè)備內(nèi)壓力即逐漸下降，而且通過短時間的排氣后，壓力即降回至正常工作壓力。此時內(nèi)壓作用于閥瓣上面的力又小于加載機構(gòu)施加在它上面的力，閥瓣又緊壓著閥座，介質(zhì)停止排出，設(shè)備保持正常的工作壓力繼續(xù)運行。所以，安全閥是通過閥瓣上介質(zhì)作用力與加載機構(gòu)作用力的消長，自行關(guān)閉或開啟以達(dá)到防止設(shè)備超壓的目的。
進(jìn)口蝶形彈簧式安全閥性能范圍
| 公稱壓力 | 試驗壓力 | 工作壓力 | 工作溫度 | 試驗溫度 | |
| 強度 | | | | | |
| 10 | 11 | 15 | 10 | 540 | 常溫 |
| 11.2 | 12.4 | 16.8 | 11.2 | 318 | |
| 14 | 15.4 | 21 | 14 | 555 | |
| 17 | 18.7 | 25.5 | 17 | 555 | |
| 2.6 | 2.9 | 3.9 | 2.6 | 555 | |
| 4.5 | 5 | 6.8 | 4.5 | 450 | |
| 2.7 | 3 | 4.1 | 27 | 330 | |
進(jìn)口蝶形彈簧式安全閥零部件材料
| 閥體 | 閥蓋 | 閥桿 | 蝶形彈簧 | | ||
| ZG15Cr1Mo1V | ZG25I | 38CrMoA1A | 60Si2MnA | |||
| ZG25 I | | | | |||
| ZG15Cr1Mo1V | 20Cr1Mo1V1 | | | |||
| ZG25 I | | | | |||
進(jìn)口蝶形彈簧式安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用。
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進(jìn)口安全閥的定義：
安全閥（Aetv safety valve）是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力自動啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過安全閥設(shè)定壓力時，自動開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護設(shè)備和管道正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失。
進(jìn)口安全閥的選用原則:
1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥系列；
2、液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥系列；
3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；
5、采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥；
6、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥
7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；
8、若介質(zhì)溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥；
9、若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應(yīng)選用波紋管安全閥；
10、若介質(zhì)具有腐蝕性時，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。
進(jìn)口蝶形彈簧式安全閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向*，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；.
1.各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。
12、安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
13、安全閥在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性。
14、對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。
代理進(jìn)口閥門有：
美國CARO卡羅集團、德國FRING福林、英國UK（優(yōu)科）閥門有限公司、德國TOP（托普）閥門、德國（ROTORK）羅托克閥門有限公司等進(jìn)口產(chǎn)品、日本北澤（KITZ）、日本閥天（VENN）
英國UK（優(yōu)科）閥門有限公司
上海祝富閥門有限公司專業(yè)代理
英國UK（優(yōu)科）閥門有限公司
英文:United Kingdom UK （U Division） Valve
隸屬于（英國機械工業(yè)集團）
成立年份:1980年
公司部門,員工統(tǒng)計
在英國擁有3個生產(chǎn)基地,世界各國擁有21個生產(chǎn)基地，同時英國本地設(shè)有37多個辦事機構(gòu)
現(xiàn)在職員工（1600人）
公司一些主要事跡
2002年在英國擴建一個生產(chǎn)基地
2004年擴建竣工,投入生產(chǎn)運用
2005年公司獲得英國*優(yōu)秀企業(yè)*獎
2007年公司內(nèi)部大幅調(diào)整
2008年2月評選總裁,董事會等
2009年8月公司在英國召開各地代理合作商研討會議
2010年公司在亞洲地區(qū)擴大生產(chǎn)規(guī)模，增
加代理合作商
公司在世界各國分支機構(gòu)及代理商:紐約、洛杉磯、芝加哥、巴黎、倫敦、墨西哥、首爾、圣保羅、孟買、大阪、加拿大 泰國、朝鮮、馬來西亞、新加坡、香港、中國臺灣、北京、上海、廣州、深圳
公司介紹:
英國UK（優(yōu)科）閥門有限公司是歐州流體控制領(lǐng)域的主要生產(chǎn)和供應(yīng)商之一，公司總部位于英國威爾士，公司致力于科研開發(fā)，生產(chǎn)流體控制設(shè)備系統(tǒng)，在許多個國家均有生產(chǎn)基地。其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各國 ，在世界200多個地區(qū)均有代理商。公司產(chǎn)品的用戶涉及石油、化工、電力、冶金、制藥、食品、水處理、市政給排水、天然氣、造紙、電子工業(yè)、樓宇、機械設(shè)備配套等領(lǐng)域。 英國UK（優(yōu)科）閥門有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：蝶閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、阻火器、針型閥、放料閥、呼吸閥、排氣閥、過濾器、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、保溫閥門、水利控制閥、平衡閥、疏水閥、電磁閥、安全閥、電動閥門、氣動閥門、電站閥門、鍛鋼閥門、高壓閥門、高溫閥門、化工閥門、蒸汽閥門、不銹鋼閥門、陶瓷閥門、防腐閥門、衛(wèi)生級閥門等工業(yè)上通用的閥門。
榮譽資質(zhì)：
《UK公司榮譽GMP認(rèn)證》《德國GS認(rèn)證》《*》《日本PSE認(rèn)證》《英國BSI認(rèn)證》《美國FCC認(rèn)證》《歐洲CE認(rèn)證》《美國UL安全認(rèn)證》《英國*UKAS質(zhì)量認(rèn)證》等。
UK公司理念：
利用*的新技術(shù)，新工藝、新材料，竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù),一切為滿足用戶的經(jīng)營理念。
UK公司承諾: 以科技創(chuàng)新為主線，輔于不斷創(chuàng)新的原則，實施精品戰(zhàn)略，創(chuàng)品牌效益。
訂購流程
1、客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
1.結(jié)構(gòu)長度
2.連接形式
3.公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
4.運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
5.試驗、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
2、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。
4、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細(xì)告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時間、地點、廠信息，開票資料，收貨地址。并先按總額的30預(yù)定金或全額貨款及時匯入我廠賬戶，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時安排發(fā)貨。
1、客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
1.結(jié)構(gòu)長度
2.連接形式
3.公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
4.運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
5.試驗、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
2、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。
4、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細(xì)告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時間、地點、廠信息，開票資料，收貨地址。并先按總額的30預(yù)定金或全額貨款及時匯入我廠賬戶，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時安排發(fā)貨。
訂購須知
1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門；
2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN（mm）、NPS（"）；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)（外）螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；
6、確認(rèn)閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。
感謝您訪問我們的*，如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門；
2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN（mm）、NPS（"）；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)（外）螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；
6、確認(rèn)閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。
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