河南PE排水管，增強聚乙烯波紋管施工過程

PE排水管廠家，增強聚乙烯波紋管銷往河南各個地方，包含河南位于我國中部偏東、黃河中下游，處在東經110°21′ ～116°39′，北緯31°23′～36°22′之間，東西長約580公里，南北長約550公里。 

PE排水管管道敷設：河南PE排水管，增強聚乙烯波紋管施工過程

1、溝槽開挖  

   溝槽同樣選用小型挖掘機按雨水管道施工辦法開挖。 2、管道根底    管道應選用土弧根底。對一般土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂根底層；當地基土質較差時，可選用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫根底層，也可分二層鋪設，基層用粒徑為5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上層中粗砂，厚度不小于50mm，根底密度應契合本規程的規則。對軟土地基，當地基承載力小于規劃要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動面影響地基承載能力時，有必要先對地基進行加固處理，在到達規則的地基承載能力后，在鋪設中粗砂根底層。本工程由于開挖后根底全部是砂礫，可依據現場狀況把水抽至30mm后回填中粗砂，人整齊平后鋪設管道。

  管道焊接  

   現在，已在工程中廣泛使用的銜接辦法主要有：熱熔擠出焊接、電熱熔帶焊接;  （1）電熱熔帶銜接    A、電熱熔帶焊接結構  

      電熱熔帶焊接辦法是使用鑲嵌在銜接處觸摸面的電熱原件通電后發生的高溫銜接辦法，是剛性銜接。電熱熔帶焊接結構如下圖3所示：它是選用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電容帶、緊貼在兩頭銜接端的外外表（掩蓋連兩厘米以上），再用耐熱帶緊固；一起在托言處管端內壁用可拆卸的工具支撐結實后，在用點熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發熱熔融脹大構成壓力，界面兩頭的聚乙烯互相分散，封閉電源，待充沛冷卻固化后構成牢靠銜接。  

     電熱熔帶銜接時，有必要嚴厲依照電熱熔帶要求的技術指標和設備規則的操作程序進行。選用的電熱熔帶有必要由生產廠配套供給。    B、電熱熔帶焊接施工的關鍵：電熱熔帶銜接時，有必要嚴厲依照電熱熔帶要求的技術指標和設備規則的操作程序進行。選用的電熱熔帶有必要由生產廠配套供給其過程如下：       1）、查看管道和電熱熔帶是否有損害。2）、對齊管道和鏟除雜物。3）、經過水平桿或沙袋即將銜接的管道放置在離地上20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm并水平對齊。4）、用潔凈的布*將管道的外外表和電熱熔帶的內壁上的雜物鏟除掉（包含水氣），油類污物可用對PE資料焊接有協助的溶劑擦拭。5）、用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要銜接的部分緊緊圈住。外面在用耐熱帶緊固。6）、將焊機的輸出線端與電熱熔帶的銜接線頭相銜接。7）、焊接在電熔焊機上設定好時刻和檔位，依據操作規程進行焊接。焊接完畢要充沛冷卻后才干移動管材。在冷卻期間，能夠進行下一個焊接。

鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管銜接方法

鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的接口辦法有許多種，其間選用熱縮短帶銜接

現已得到廣泛的使用。該銜接方法操作靈敏、勞動強度低，溝上溝下都能夠施工，且不需求用電，而且有牢靠的質量確保

為了確保施工質量及接口銜接質量，結合現場實踐施工狀況， 在GB50268－2008，《給水排水管道工程施工及檢驗規范》的規則規模內制定本裝置輔導手冊，用以規范我公司該類產品的管道裝置。 

一、挖溝及回填 

1、溝槽：確保開挖溝槽兩邊及底部平坦，溝槽底部夯實。 2、管道根底：鋪撒10cm 厚中粗砂或細沙，砂層要鋪設均勻平坦。 3、回填：管道兩邊用中粗砂或細沙填滿，用小型電夯夯實至管道上平面，但不行夯到管道。管道上部用中粗砂或細沙回填20-30cm，在此規模內把管道兩邊夯實，但不得夯到管道正上部。再往上可用土回填，30cm一步整體夯實（含管道正上部）。 

4、過路部分按修路要求進行處理。 5、承認對口處銜接契合要求。 

6、對口銜接作業坑契合要求。作業坑要求縱向至管口兩頭各500mm左右，至管側面各500mm，坑深至管底300—350mm即可（是否需求在管下墊付管）。 

二、鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管對口整理技術要求： 1、兩根管子對口時，要把兩根管下取幾個支點墊平、對正。 2、被接的管口兩頭用抹布、水擦拭干凈，確保管口銜接部分枯燥、無污物方可進行下道工序。 

3、管口兩頭管材找平對直，縫口空隙一般要求0—6mm，管口錯位誤差一般不得大于2mm。 

三、鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管預熱打毛技術要求： 

1、由于大氣空間有濕度，因而不論氣溫高低都有必要選用液化氣烤具加溫，使管口兩頭被銜接的部位加熱到90-100℃左右。2、在加熱的過程中，選用手藝鋼絲刷細微打毛。 

3、兩管端打毛不得超出熱縮短帶包覆的寬度。 4、熱縮短帶銜接工具要求： 

1）、液化石油氣罐 2）、液化氣噴槍 3）、液化氣高壓調壓閥 4）、銜接氣路 5）、手用鋼絲刷6）、抹布等其他輔助工具 

四、焊接 

1、在溝槽移送檢驗合格，銜接管道按上述要求整理、打毛、加熱合格，對口無誤后開端進行焊接。 

2、管子對口時管口對齊，不能錯口。 

3、烘烤。把液化氣烤槍調到使用的火焰，先從管口銜接處開端加熱，用噴槍火焰按對口環縫由底部環縫處向上加溫到達縮短的意圖，再均勻的向兩邊環向加熱縮短，決不允許橫向烤帶，而且常常把烤槍向兩邊管面和膠面加熱來進步熱縮短質量。確保熱縮短帶貼好壓實管體，發出油光為好，四周邊見熱熔膠溢出為合格。（一起有必要留意管道口底部溫度要到達要求，往往形成泄漏主要是底部，因而不行忽視此環節。） 

4、烘烤完之后及時用布壓實縮短帶。壓實后查看一遍，若有遺失，及時用噴槍補修完好。

 5、縮短帶冷涼后灌水試驗。（堅持30分鐘不漏水即可）。